| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第9-11页 |
| 1.1.1 课题背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 课题意义 | 第10-11页 |
| 1.2 循环流化床锅炉工作过程及原理简介 | 第11-13页 |
| 1.2.1 循环流化床锅炉工作原理 | 第11-12页 |
| 1.2.2 循环流化床锅炉工作过程 | 第12-13页 |
| 1.3 循环流化床技术国内外发展现状 | 第13-15页 |
| 1.4 燃用油页岩锅炉的现状 | 第15-16页 |
| 1.5 油页岩在CFB锅炉内数值模拟发展现状 | 第16-17页 |
| 1.6 CFB锅炉燃用油页岩问题分析 | 第17-18页 |
| 1.7 研究内容及方法 | 第18-20页 |
| 2 流化床内气固两相流动的数值模型 | 第20-27页 |
| 2.1 气固两相流模型的选择 | 第20-21页 |
| 2.2 多相流模型 | 第21-27页 |
| 3 片状颗粒流化特性的数值模拟及结果分析 | 第27-42页 |
| 3.1 FLUENT简介 | 第27-28页 |
| 3.2 FLUENT数值模拟求解过程 | 第28-31页 |
| 3.2.1 几何模型及网格划分 | 第28-29页 |
| 3.2.2 模型选择 | 第29页 |
| 3.2.3 定义材料 | 第29-30页 |
| 3.2.4 差分格式及算法 | 第30页 |
| 3.2.5 相设置 | 第30页 |
| 3.2.6 边界条件 | 第30-31页 |
| 3.2.7 求解控制参数的设置 | 第31页 |
| 3.3 模拟结果分析 | 第31-41页 |
| 3.3.1 模拟流化过程 | 第31-32页 |
| 3.3.2 颗粒粒径对颗粒流化特性的影响 | 第32-35页 |
| 3.3.3 流化风速对颗粒流化特性的影响 | 第35-38页 |
| 3.3.4 炉膛锥段倾角对颗粒流化特性的影响 | 第38-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 75T/H油页岩循环流化床锅炉设计 | 第42-60页 |
| 4.1 油页岩循环流化床锅炉设计原则 | 第42-43页 |
| 4.1.1 燃料特性与流化速度 | 第42页 |
| 4.1.2 挥发分含量与燃烧份额 | 第42-43页 |
| 4.1.3 分离器与循环倍率 | 第43页 |
| 4.1.4 油页岩钙硫比与污染物排放 | 第43页 |
| 4.1.5 防磨措施与灰处理 | 第43页 |
| 4.2 桦甸油页岩循环流化床锅炉设计特点 | 第43-44页 |
| 4.3 75T/H油页岩循环流化床锅炉设计与结构计算 | 第44-45页 |
| 4.3.1 锅炉主要技术参数 | 第44页 |
| 4.3.2 床温 | 第44-45页 |
| 4.3.3 密相区燃烧份额 | 第45页 |
| 4.3.4 过量空气系数 | 第45页 |
| 4.3.5 二次风比例 | 第45页 |
| 4.3.6 分离器的确定 | 第45页 |
| 4.3.7 污染物排放的控制 | 第45页 |
| 4.4 锅炉设计 | 第45-57页 |
| 4.4.1 燃料特性 | 第48页 |
| 4.4.2 流化数与流化速度 | 第48-49页 |
| 4.4.3 热力计算主要过程 | 第49-50页 |
| 4.4.4 炉膛结构设计 | 第50-51页 |
| 4.4.5 布风装置的设计 | 第51-52页 |
| 4.4.6 高温旋风分离器的设计 | 第52-53页 |
| 4.4.7 U型回料器 | 第53页 |
| 4.4.8 尾部烟道受热面 | 第53-57页 |
| 4.4.9 循环流化床锅炉结构设计结果 | 第57页 |
| 4.5 汽水系统 | 第57-58页 |
| 4.6 热力计算校核 | 第58-59页 |
| 4.7 本章小结 | 第59-60页 |
| 5 全文总结及研究展望 | 第60-62页 |
| 5.1 全文总结 | 第60-61页 |
| 5.1.1 数值模拟 | 第60-61页 |
| 5.1.2 方案设计 | 第61页 |
| 5.2 今后研究展望 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 | 第67页 |
| A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文题目 | 第67页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第67页 |
| C. 作者在攻读硕士学位期间参加的实习项目 | 第67页 |