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高强钢立向上摆动MAG焊缝成形数值模拟

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 厚板MAG双面双弧焊接研究现状第10-15页
        1.2.1 国外研究现状第10-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-13页
        1.2.3 摆动焊接研究现状第13-15页
    1.3 厚板根部熔透及焊缝成形流场模拟研究现状第15-19页
        1.3.1 国外研究现状第15-16页
        1.3.2 国内研究现状第16-19页
    1.4 主要研究内容第19-21页
第2章 试验方法、材料设备及有限元模型建立第21-32页
    2.1 试验方法第21-22页
        2.1.1 正交试验设计第21-22页
        2.1.2 数值模拟与试验校核第22页
    2.2 试验材料及设备第22-25页
    2.3 数学模型第25-30页
        2.3.1 几何模型的建立及网格划分第25页
        2.3.2 控制方程及定解条件第25-27页
        2.3.3 热源及力的施加模型第27-29页
        2.3.4 一般假设第29-30页
    2.4 参数设置第30-32页
第3章 不同坡口下电弧形态及摆动热源模型建立第32-40页
    3.1 不同坡口下电弧形态第32-34页
    3.2 摆动焊接的子程序实现第34-38页
        3.2.1 摆动过程分解第34-35页
        3.2.2 电弧中心运动方程第35页
        3.2.3 热源情况下的坐标转换及双椭球热源参数的设定第35-38页
    3.3 二次开发子程序的编写第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 X及梯形坡口焊缝成形数值模拟第40-71页
    4.1 X坡口下的焊缝成形及熔池流动第40-58页
        4.1.1 试验方案及计算模型设定第40-41页
        4.1.2 模型结果第41-47页
        4.1.3 X坡口下的熔池流动及根部熔透第47-55页
        4.1.4 正交极差分析结果第55-56页
        4.1.5 X坡口根部熔透分析第56-58页
    4.2 梯形坡口下的焊缝成形及熔池流动第58-70页
        4.2.1 试验方案及计算模型设定第59页
        4.2.2 模型结果第59-64页
        4.2.3 梯型坡口下的熔池流动及模拟结果第64-67页
        4.2.4 正交分析结果第67-68页
        4.2.5 梯形坡口根部熔透第68-70页
    4.3 本章小结第70-71页
第5章 U坡口下的焊缝成形及其数值模拟第71-79页
    5.1 U坡口及试验方案第71-72页
    5.2 U坡口摆动打底电弧形态及热源模型建立第72-74页
        5.2.1 U坡口摆动电弧形态变化第72-73页
        5.2.2 热源模型建立第73-74页
    5.3 模拟与实验结果第74-77页
        5.3.1 实验验证结果第74-76页
        5.3.2 模拟结果第76-77页
    5.4 正交极差分析结果第77-78页
    5.5 本章小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-85页
致谢第85页

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