摘要 | 第6-8页 |
abstract | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第13-29页 |
1.1 研究背景 | 第13-14页 |
1.2 钢铁耐磨材料研究现状及应用 | 第14-19页 |
1.2.1 铬白口铸铁研究现状及应用 | 第14-16页 |
1.2.2 锰钢耐磨材料研究现状及应用 | 第16-17页 |
1.2.3 铬系耐磨合金钢研究现状及应用 | 第17-19页 |
1.3 陶瓷颗粒增强钢铁基耐磨复合材料研究现状及应用 | 第19-23页 |
1.3.1 陶瓷颗粒及基体材料的选择原则 | 第19-20页 |
1.3.2 陶瓷颗粒增强钢铁基耐磨复合材料制备工艺 | 第20-22页 |
1.3.3 陶瓷颗粒增强钢铁基耐磨复合材料应用 | 第22-23页 |
1.4 陶瓷颗粒增强金属基复合材料构型研究 | 第23-26页 |
1.4.1 蜂窝空间构型复合材料研究现状 | 第23-25页 |
1.4.2 三维空间构型复合材料研究现状 | 第25-26页 |
1.5 本课题研究的主要内容及意义 | 第26-29页 |
1.5.1 课题研究意义 | 第26页 |
1.5.2 课题研究内容 | 第26-29页 |
第二章 复合材料设计及实验方法 | 第29-39页 |
2.1 复合材料组分选择 | 第29-32页 |
2.1.1 金属基体成分选择 | 第29-30页 |
2.1.2 ZTA颗粒选择及体积分数设计 | 第30-32页 |
2.2 复合材料制备 | 第32-35页 |
2.2.1 预制体制备工艺 | 第32页 |
2.2.2 浇铸工艺 | 第32-33页 |
2.2.3 ZTA颗粒粒度及铁粉含量对预制体孔隙率的影响 | 第33-34页 |
2.2.4 金属基体/陶瓷颗粒预制体质量比对复合效果的影响 | 第34-35页 |
2.3 组织表征及性能测试 | 第35-39页 |
2.3.1 试样制备及研究方法 | 第35-36页 |
2.3.2 硬度和力学性能测试 | 第36页 |
2.3.3 冲击磨料磨损和低应力三体磨料磨损 | 第36-39页 |
第三章 复合材料组织及力学性能分析 | 第39-65页 |
3.1 复合材料组织分析 | 第39-46页 |
3.1.1 金属基体显微组织 | 第39-40页 |
3.1.2 复合材料显微组织 | 第40-45页 |
3.1.3 复合材料物相分析 | 第45-46页 |
3.2 复合材料界面形貌分析 | 第46-47页 |
3.3 复合材料界面元素分布及含量分析 | 第47-50页 |
3.3.1 复合材料界面元素分布 | 第47-48页 |
3.3.2 复合材料界面元素含量分析 | 第48-50页 |
3.4 复合材料界面力学性能分析 | 第50-52页 |
3.4.1 复合材料界面纳米压痕形貌分析 | 第50-51页 |
3.4.2 复合材料界面纳米压痕压深-载荷加卸载曲线及硬度、模量分析 | 第51-52页 |
3.5 复合材料硬度分析 | 第52-56页 |
3.5.1 复合材料宏观硬度 | 第52-55页 |
3.5.2 复合材料显微硬度 | 第55-56页 |
3.6 复合材料抗压强度分析 | 第56-62页 |
3.6.1 ZTA颗粒体积分数对复合材料抗压强度的影响 | 第56-61页 |
3.6.2 复合材料断口形貌分析 | 第61-62页 |
3.7 本章小结 | 第62-65页 |
第四章 复合材料磨损性能分析 | 第65-75页 |
4.1 复合材料冲击磨料磨损性能分析 | 第65-69页 |
4.1.1 ZTA颗粒体积分数及冲击功对复合材料冲击磨损性能的影响 | 第65-68页 |
4.1.2 复合材料冲击磨料磨损形貌分析 | 第68-69页 |
4.2 复合材料低应力三体磨料磨损性能分析 | 第69-72页 |
4.2.1 不同ZTA颗粒粒度复合材料低应力三体磨料磨损性能分析 | 第69-70页 |
4.2.2 复合材料低应力三体磨料磨损机理分析 | 第70-72页 |
4.3 本章小结 | 第72-75页 |
第五章 结论与展望 | 第75-77页 |
5.1 结论 | 第75-76页 |
5.2 展望 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
附录 攻读硕士期间研究成果 | 第83页 |