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航空紧固件企业生产物流系统仿真研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-15页
    1.1 选题背景及意义第9-10页
        1.1.1 选题背景第9页
        1.1.2 选题意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 生产物流系统研究现状第10-12页
        1.2.2 航天紧固件企业的生产物流系统研究现状第12页
    1.3 研究内容及框架第12-15页
        1.3.1 主要研究内容第12-14页
        1.3.2 论文研究框架第14-15页
2 航空紧固件企业生产物流系统特点及现状分析第15-23页
    2.1 航空紧固件企业生产物流系统特点分析第15-16页
        2.1.1 航空紧固件行业概述第15页
        2.1.2 航空紧固件企业生产物流系统特点第15-16页
    2.2 航空紧固件企业生产物流系统现状分析第16-20页
        2.2.1 设施布局现状分析第16-18页
        2.2.2 在制品及物料周转现状分析第18-20页
    2.3 需求分析第20-21页
    2.4 本章小结第21-23页
3 航空紧固件企业生产物流系统仿真建模与瓶颈分析第23-39页
    3.1 航空紧固件企业生产物流系统建模方法与仿真技术第23-25页
        3.1.1 生产物流系统建模方法第23页
        3.1.2 生产物流系统仿真技术第23-25页
    3.2 航空紧固件企业生产物流子系统及要素仿真描述第25-30页
        3.2.1 生产物流系统仿真步骤第25-27页
        3.2.2 物理模块构建仿真描述第27-28页
        3.2.3 逻辑模块构建仿真描述第28-29页
        3.2.4 生产信息参数模块构建仿真描述第29-30页
    3.3 航空紧固件企业生产物流系统仿真模型实现第30-34页
        3.3.1T企业生产物流系统描述第30-31页
        3.3.2 仿真模型构建第31-34页
    3.4 航空紧固件企业生产物流系统瓶颈识别第34-38页
        3.4.1 仿真参数输入第34-35页
        3.4.2 仿真数据输出第35-38页
    3.5 本章小结第38-39页
4 航空紧固件企业生产物流系统优化第39-71页
    4.1 航空紧固件企业生产物流系统优化描述第39-40页
    4.2 基于成组技术的生产物流优化模型第40-51页
        4.2.1 航空紧固件加工特点第40-41页
        4.2.2 航空紧固件成组分析及操作第41-43页
        4.2.3 模型构建第43-47页
        4.2.4 基于遗传算法的模型求解第47-48页
        4.2.5.零件成组算例第48-51页
    4.3 零件成组结果仿真优化模型第51-59页
        4.3.1 仿真步骤第52-54页
        4.3.2 评价参数统计设置第54-55页
        4.3.3 成组结果仿真与分析第55-59页
    4.4 设施布局仿真评价模型第59-69页
        4.4.1 问题描述及建模流程第60-63页
        4.4.2 仿真建模及参数设置第63页
        4.4.3 优化指标及目标函数第63-64页
        4.4.4 模型应用第64-69页
    4.5 本章小结第69-71页
5 应用案例第71-77页
    5.1 T企业现状分析第71页
    5.2 实施描述第71-73页
    5.3 改善效果分析第73-75页
    5.4 本章小结第75-77页
6 总结第77-79页
致谢第79-81页
参考文献第81-85页
附录第85-86页
    A. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第85页
    B. 作者在攻读学位期间从事的科研课题第85页
    C. 零件成组计算遗传主代码第85-86页

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