| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 问题的提出 | 第9-10页 |
| 1.1.1 除尘灰(泥)处理工艺 | 第9页 |
| 1.1.2 存在的问题 | 第9-10页 |
| 1.2 课题背景 | 第10-13页 |
| 1.2.1 钢铁行业现状分析 | 第10-12页 |
| 1.2.2 除尘灰(泥)分析 | 第12-13页 |
| 1.3 国内外除尘灰(泥)利用研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 烧结除尘灰利用研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 炼铁除尘灰利用研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.3 炼钢污泥利用研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 研究方法 | 第16页 |
| 1.5 本文主要工作内容 | 第16-17页 |
| 1.6 研究目的和意义 | 第17-18页 |
| 1.7 本章小结 | 第18-19页 |
| 2 理论分析和实验研究 | 第19-39页 |
| 2.1 达钢集团除尘灰(泥)原始数据 | 第19-20页 |
| 2.1.1 除尘灰(泥)化学成分 | 第19页 |
| 2.1.2 除尘灰(泥)粒度组成和产生量 | 第19-20页 |
| 2.2 理论分析 | 第20-26页 |
| 2.2.1 去除烧结机头除尘灰中碱金属并回收利用 | 第20-21页 |
| 2.2.2 资源化回收高炉瓦斯灰中碳、铁、锌 | 第21-22页 |
| 2.2.3 改进污泥粉制备方法 | 第22页 |
| 2.2.4 混合料制粒效果对烧结的影响 | 第22-24页 |
| 2.2.5 有害元素影响对高炉冶炼的影响 | 第24-26页 |
| 2.3 实验研究 | 第26-38页 |
| 2.3.1 烧结机头除尘灰提取氯化钾实验 | 第26-30页 |
| 2.3.2 高炉瓦斯灰提取碳、铁、锌实验 | 第30-33页 |
| 2.3.3 污泥粉精确制备、提前制粒实验 | 第33-35页 |
| 2.3.4 烧结杯对比实验 | 第35-38页 |
| 2.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 3 工业试验 | 第39-57页 |
| 3.1 烧结机头除尘灰提取氯化钾 | 第39-43页 |
| 3.1.1 工艺流程 | 第39-40页 |
| 3.1.2 工艺设备选型 | 第40-41页 |
| 3.1.3 工业试验 | 第41-43页 |
| 3.2 高炉瓦斯灰提取碳铁锌 | 第43-49页 |
| 3.2.1 工艺流程 | 第43-45页 |
| 3.2.2 工艺设备选型 | 第45-46页 |
| 3.2.3 工业试验 | 第46-49页 |
| 3.3 污泥粉精确制备提前制粒 | 第49-52页 |
| 3.3.1 工艺流程 | 第49-50页 |
| 3.3.2 工艺设备选型 | 第50-51页 |
| 3.3.3 工业试验 | 第51-52页 |
| 3.4 在320平米烧结机和1780立方高炉的工业试验 | 第52-55页 |
| 3.4.1 在320平米烧结机的工业试验 | 第52-54页 |
| 3.4.2 在1780立方高炉的工业试验 | 第54-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 4 效益测算及改进建议 | 第57-63页 |
| 4.1 经济效益分析 | 第57-60页 |
| 4.1.1 收入项分析 | 第57-58页 |
| 4.1.2 支出项分析 | 第58-59页 |
| 4.1.3 经济效益测算 | 第59-60页 |
| 4.2 环保和社会效益 | 第60页 |
| 4.3 问题分析 | 第60-61页 |
| 4.4 改进建议 | 第61-62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 5 结论 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及获奖的科研成果 | 第70页 |