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基于可调导叶的轴流泵水力模型性能优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
符号说明第10-12页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
        1.1.1 研究背景第12页
        1.1.2 研究意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状及趋势第13-16页
        1.2.1 轴流泵在国内外的应用情况第13页
        1.2.2 轴流泵后置导叶的研究现状第13-15页
        1.2.4 轴流泵数值模拟的研究现状第15-16页
    1.3 本文的主要研究内容第16-18页
第二章 轴流泵数值模拟基本理论第18-25页
    2.1 基本控制方程第18页
        2.1.1 连续性方程第18页
        2.1.2 动量方程第18页
    2.2 离散方法第18-19页
        2.2.1 有限差分法(FDM)第18-19页
        2.2.2 有限单元法(FEM)第19页
        2.2.3 有限体积法(FVM)第19页
    2.3 湍流数值模拟方法第19-20页
        2.3.1 直接数值模拟法(DNS)第19页
        2.3.2 大涡模拟方法(LES)第19-20页
        2.3.3 雷诺时均法(BANS)第20页
    2.4 湍流模型第20-23页
        2.4.1 标准k-ε模型第20-21页
        2.4.2 RNG k-ε模型第21-22页
        2.4.3 BSL k-ω模型第22页
        2.4.4 SST k-ω模型第22-23页
    2.5 流体计算软件介绍第23-25页
        2.5.1 CFD求解过程第23页
        2.5.2 UG软件简介第23页
        2.5.3 ICEM CFD软件简介第23-24页
        2.5.4 TurboGrid软件简介第24页
        2.5.5 CFX软件简介第24-25页
第三章 轴流泵三维建模及网格无关性分析第25-30页
    3.1 三维建模及网格划分第25-27页
        3.1.1 三维建模第25页
        3.1.2 网格划分第25-27页
    3.2 计算求解第27-28页
        3.2.1 求解参数设置第27页
        3.2.2 边界条件设置第27-28页
        3.2.3 交界面设置第28页
        3.2.4 求解设置第28页
    3.3 网格无关性分析第28-30页
第四章 叶轮叶片调节结果及分析第30-43页
    4.1 叶轮叶片调节原理第30页
    4.2 主要评价指标第30页
    4.3 不同工况叶轮叶片调节结果及分析第30-39页
        4.3.1 叶轮叶片安放角为0°时计算结果与分析第31-33页
        4.3.2 叶轮叶片安放角为-6°时计算结果与分析第33-34页
        4.3.3 叶轮叶片安放角为-3°时计算结果与分析第34-36页
        4.3.4 叶轮叶片安放角为3°时计算结果与分析第36-37页
        4.3.5 叶轮叶片安放角为6°时计算结果与分析第37-39页
    4.4 调节结果对比分析第39-41页
    4.5 本章小结第41-43页
第五章 导叶角度对水力性能的影响及优化第43-66页
    5.1 导叶片调节原理第43页
    5.2 不同工况导叶片调节结果及分析第43-63页
        5.2.1 叶轮叶片安放角为0°时计算结果与分析第43-47页
        5.2.2 叶轮叶片安放角为-6°时计算结果与分析第47-51页
        5.2.3 叶轮叶片安放角为-3°时计算结果与分析第51-55页
        5.2.4 叶轮叶片安放角为3°时计算结果与分析第55-59页
        5.2.5 叶轮叶片安放角为6°时计算结果与分析第59-63页
    5.3 调节结果对比分析第63-65页
    5.4 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 全文总结第66页
    6.2 展望第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间参与的科研项目和研究成果第73-74页

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