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DLC涂层制备及加工削铝合金性能的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 研究意义第11-12页
    1.2 DLC涂层研究现状及其进展第12-19页
        1.2.1 DLC涂层的组成及结构第12-15页
        1.2.2 目前DLC涂层的主要缺点和改善途径第15-16页
        1.2.3 DLC涂层应用第16-19页
        1.2.4 DLC涂层减摩机理的研究第19页
    1.3 DLC涂层的制备方法第19-23页
        1.3.1 离子束沉积法第20页
        1.3.2 溅射沉积法第20-21页
        1.3.3 真空阴极弧沉积法第21-22页
        1.3.4 等离子体增强化学气相沉积法第22-23页
    1.4 铝合金干式加工切削的进展第23-24页
    1.5 本课题研究内容及创新点第24-27页
        1.5.1 本课题研究内容第24页
        1.5.2 本课题创新点第24-27页
第二章 试验设备及方法第27-35页
    2.1 镀膜设备第27-29页
        2.1.1 圆形电弧技术第27页
        2.1.2 线性离子源技术第27-29页
    2.2 涂层制备的工艺流程第29-31页
    2.3 检测分析手段第31-35页
        2.3.1 涂层厚度表征第31页
        2.3.2 结合力强度表征第31-32页
        2.3.3 涂层表面形貌及粗糙度表征第32页
        2.3.4 涂层热导率表征第32页
        2.3.5 涂层物相及组成结构分析第32-33页
        2.3.6 涂层摩擦磨损行为的研究第33页
        2.3.7 微观形貌观察与成分分析第33-35页
第三章 类金刚石涂层制备及其性能表征第35-47页
    3.1 DLC涂层的制备第35-36页
        3.1.1 圆形电弧技术制备DLC-1涂层第35-36页
        3.1.2 线性离子源技术制备DLC-2涂层第36页
    3.2 DLC涂层性能表征与分析第36-45页
        3.2.1 涂层组成及厚度的表征第36-37页
        3.2.2 DLC涂层的表面形貌及粗糙度第37-39页
        3.2.3 DLC涂层结合力强度表征第39-41页
        3.2.4 DLC涂层的物相及结构表征第41-43页
        3.2.5 DLC涂层的热导率第43-45页
    3.3 本章小结第45-47页
第四章 DLC涂层—铝合金间干式摩擦磨损行为的研究第47-59页
    4.1 摩擦磨损试验条件第47-48页
    4.2 试样—铝合金间摩擦磨损正交试验第48-50页
        4.2.1 摩擦磨损试验正交试验方案第48页
        4.2.2 摩擦磨损正交试验结果及分析第48-50页
    4.3 试样表面状况第50页
    4.4 DLC涂层—铝对摩副间干式摩擦磨损过程的研究第50-57页
        4.4.1 DLC涂层磨损表面形貌显微分析第51-52页
        4.4.2 涂层试样—铝对摩副间干摩擦系数分析第52-54页
        4.4.3 对摩副的表面显微形貌及能谱分析第54-56页
        4.4.4 DLC涂层—铝对摩副间干式摩擦磨损过程的探究第56-57页
    4.5 本章小结第57-59页
第五章 DLC涂层干式加工铣削铝合金性能的研究第59-73页
    5.1 干铣削试验条件第59-60页
    5.2 变形铝合金6061干铣削试验结果及分析第60-65页
        5.2.1 被加工工件表面质量第60-61页
        5.2.2 端铣刀刀具形貌及刀具寿命第61-64页
        5.2.3 切屑形态分析第64-65页
    5.3 铸造铝合金ADC12干铣削试验结果及分析第65-69页
        5.3.1 被加工工件表面质量第65-66页
        5.3.2 端铣刀刀具形貌及寿命第66-68页
        5.3.3 切屑形态分析第68-69页
    5.4 DLC涂层干式加工铣削铝合金性能的研究第69-71页
    5.5 本章小结第71-73页
全文结论与展望第73-75页
    1 结论第73-74页
    2 展望第74-75页
参考文献第75-81页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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