中文摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 表面强化技术 | 第10-11页 |
1.2 混粉准干式电火花表面强化技术 | 第11-13页 |
1.2.1 混粉准干式电火花表面强化原理 | 第11页 |
1.2.2 混粉准干式电火花加工的基本条件 | 第11-12页 |
1.2.3 混粉准干式电火花表面强化过程 | 第12页 |
1.2.4 混粉准干式电火花表面强化的特点 | 第12-13页 |
1.3 混粉准干式电火花表面强化的主要参数 | 第13-15页 |
1.3.1 混粉准干式电火花表面强化的放电参数 | 第13-14页 |
1.3.2 电极材料 | 第14页 |
1.3.3 介质条件 | 第14-15页 |
1.4 电火花表面强化技术研究现状及发展趋势 | 第15-17页 |
1.4.1 普通介质中电火花放电表面强化 | 第15-16页 |
1.4.2 在介质中混入强化粉末电火花表面强化 | 第16-17页 |
1.5 课题意义 | 第17页 |
1.6 主要研究内容 | 第17-19页 |
第二章 工艺过程及检测方法 | 第19-27页 |
2.1 基体材料 | 第19页 |
2.2 强化层的制备过程及实验参数 | 第19-23页 |
2.2.1 强化层的制备过程 | 第19-20页 |
2.2.2 实验电参数 | 第20-21页 |
2.2.3 电极材料的选用 | 第21-22页 |
2.2.4 强化粉末的选择 | 第22-23页 |
2.3 强化层组织性能检测 | 第23-27页 |
2.3.1 强化层组织检测 | 第23页 |
2.3.2 强化层截面组织检测 | 第23-24页 |
2.3.3 显微硬度检测 | 第24-25页 |
2.3.4 X射线衍射分析设备及方法 | 第25页 |
2.3.5 摩擦磨损试验设备及方法 | 第25-27页 |
第三章 混粉准干式电火花表面强化45钢工艺参数优化 | 第27-37页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 极性对强化层组织形貌的影响 | 第27-28页 |
3.3 峰值电流对强化层组织形貌的影响 | 第28-31页 |
3.4 脉冲宽度对强化层组织形貌的影响 | 第31-33页 |
3.5 脉冲间隔对强化层组织形貌的影响 | 第33-34页 |
3.6 强化层截面分析 | 第34-35页 |
3.7 本章总结 | 第35-37页 |
第四章 混粉准干式电火花表面强化45钢组织研究 | 第37-53页 |
4.1 引言 | 第37页 |
4.2 钛电极 | 第37-43页 |
4.2.1 显微组织形貌分析 | 第37-38页 |
4.2.2 强化层的成分分析 | 第38-40页 |
4.2.3 强化层截面组织形貌分析 | 第40-42页 |
4.2.4 强化层的相结构分析 | 第42-43页 |
4.3 碳电极 | 第43-47页 |
4.3.1 显微组织形貌分析 | 第43-44页 |
4.3.2 强化层截面组织形貌分析 | 第44-46页 |
4.3.3 强化层的成分分析 | 第46页 |
4.3.4 强化层的相结构分析 | 第46-47页 |
4.4 硬质合金YG8电极 | 第47-51页 |
4.4.1 强化层组织形貌分析 | 第47-48页 |
4.4.2 强化层截面组织形貌分析 | 第48-50页 |
4.4.3 强化层的成分分析 | 第50页 |
4.4.4 强化层的相结构分析 | 第50-51页 |
4.7 本章总结 | 第51-53页 |
第五章 混粉准干式电火花表面强化45钢性能研究 | 第53-59页 |
5.1 引言 | 第53页 |
5.2 不同电极强化层硬度分析 | 第53-56页 |
5.2.1 钛电极强化层的显微硬度 | 第53-54页 |
5.2.2 碳电极强化层的显微硬度 | 第54-55页 |
5.2.3 YG8电极强化层的显微硬度 | 第55-56页 |
5.3 不同电极强化层的抗摩擦磨损性能 | 第56-58页 |
5.4 本章总结 | 第58-59页 |
第六章 电火花表面强化H13钢组织性能研究 | 第59-63页 |
6.1 引言 | 第59页 |
6.2 H13钢强化层微观组织形貌 | 第59-60页 |
6.3 强化层截面的微观组织形貌 | 第60页 |
6.4 强化层的相结构分析 | 第60-61页 |
6.5 强化层硬度测试 | 第61-62页 |
6.6 本章总结 | 第62-63页 |
第七章 结论与展望 | 第63-65页 |
7.1 结论 | 第63页 |
7.2 后续工作 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
申请学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第70页 |