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山药收获机的设计与研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 本课题研究的目的和意义第10-11页
    1.2 山药收获机的发展和国内外的研究现状第11-14页
        1.2.1 国内外根茎类收获机械的研究现状第11-12页
            1.2.1.1 国外根茎类收获机械的研究现状第11页
            1.2.1.2 国内根茎类收获机械的研究现状第11-12页
        1.2.2 山药收获机的发展第12-14页
            1.2.2.1 山药收获机械的发展概况第12-14页
            1.2.2.2 山药收获机械的发展趋势第14页
    1.3 课题的研究内容和技术路线第14-15页
        1.3.1 课题的研究内容第14-15页
            1.3.1.1 山药收获机的总体设计参数的确定第14页
            1.3.1.2 山药收获机主体结构的设计第14-15页
            1.3.1.3 山药收获机重要工作部件的仿真第15页
            1.3.1.4 山药收获机关键部件强度校核、静力学分析及优化第15页
        1.3.2 课题研究的技术路线第15页
    1.4 本章小结第15-16页
第二章 山药收获机的总体参数的确定第16-28页
    2.1 山药收获机的工作原理第16-17页
        2.1.1 机构组成第16页
        2.1.2 工作原理第16-17页
    2.2 山药收获机工作参数的确定第17-20页
        2.2.1 基本参数的确定第17页
        2.2.2 切土效率第17-18页
        2.2.3 链刀绝对运动速度和向量倾角第18-19页
        2.2.4 切土厚度和碎土质量第19-20页
    2.3 山药收获机切土阻力的分析第20-23页
        2.3.1 切土理论的研究第20页
        2.3.2 链刀的切土阻力第20-22页
        2.3.3 螺旋刀片的切土阻力第22-23页
    2.4 山药收获机消耗功率的初步确定第23-26页
        2.4.1 挖深掘进机构传动所消耗的功率第23-24页
        2.4.2 动力机构前进所消耗的功率第24-26页
        2.4.3 输送机构传动所消耗的功率第26页
        2.4.4 辅助机械传动所消耗的功率第26页
    2.5 山药收获机总体设计参数第26-27页
    2.6 本章小结第27-28页
第三章 山药收获机主体机构的设计第28-46页
    3.1 模块化设计第28-30页
        3.1.1 模块化设计原理第28页
        3.1.2 山药收获机模块的划分与组合第28-30页
    3.2 后置悬挂机构的设计第30-35页
        3.2.1 悬挂机构支架的设计第30-33页
        3.2.2 旋转支撑装置的设计第33-34页
        3.2.3 变速传动装置的设计第34-35页
    3.3 挖深掘进机构的设计第35-42页
        3.3.1 双排开沟链的设计第35-37页
        3.3.2 下支撑支架的设计第37-38页
        3.3.3 螺旋输送装置的设计第38-40页
        3.3.4 张紧装置的设计第40-41页
        3.3.5 沟底横切传动装置的设计第41-42页
    3.4 输送机构的设计第42-45页
        3.4.1 双排输送链条的设计第42-44页
        3.4.2 输送机构总体架构的设计第44页
        3.4.3 输送链条张紧装置的设计第44-45页
        3.4.4 震动分离机构的设计第45页
    3.5 本章小结第45-46页
第四章 山药收获机重要工作部件的仿真第46-58页
    4.1 三维实体造型 SolidWorks 的功能介绍第46-47页
        4.1.1 SolidWorks 软件建模功能与设计方法第46页
        4.1.2 SolidWorks 软件装配体功能第46-47页
        4.1.3 SolidWorks 软件工程图功能第47页
    4.2 SolidWorks 软件的相关插件功能及分析流程第47-48页
        4.2.1 SolidWorks Motion 插件功能介绍第47-48页
        4.2.2 Toolbox 插件功能介绍第48页
        4.2.3 典型机构在 SolidWorks 中分析流程第48页
    4.3 基于 SolidWorks 山药收获机的三维模型的建立第48-51页
        4.3.1 非标准件的三维模型的创建第49-50页
        4.3.2 山药收获机整体三维模型的建立第50-51页
    4.4 挖深掘进机构的运动仿真第51-57页
        4.4.1 仿真模型的建立第51-53页
        4.4.2 运动仿真系统的建立和参数的设定第53-55页
            4.4.2.1 干涉检查第53页
            4.4.2.2 算例属性以及马达、引力的设定第53-54页
            4.4.2.3 Motion 中配合的添加第54页
            4.4.2.4 力、阻尼的添加第54-55页
        4.4.3 运动仿真的计算和后处理第55-57页
        4.4.4 仿真结果的分析和优化第57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 山药收获机重要部件的有限元分析第58-72页
    5.1 有限元法基本思想第58-59页
    5.2 Ansys Workbench 概述第59-60页
        5.2.1 Ansys Workbench 仿真环境第59-60页
        5.2.2 Workbench 分析中的实体第60页
    5.3 下支撑支架的静力学分析第60-66页
        5.3.1 下支撑支架的受力分析第60-61页
        5.3.2 下支撑支架几何模型的建立第61页
        5.3.3 添加材料属性第61-62页
        5.3.4 添加约束和载荷第62-63页
        5.3.5 划分网格第63-64页
        5.3.6 求解结果分析第64-66页
    5.4 下支撑支架的模态分析第66-68页
    5.5 刀片的静力学分析第68-70页
        5.5.1 链刀力学分析必要性第68页
        5.5.2 链刀的受力分析第68-69页
        5.5.3 Workbench 分析前处理第69-70页
        5.5.4 求解结果分析第70页
    5.6 本章小结第70-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 总结第72-73页
    6.2 展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
攻读硕士期间科研成果第80页

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