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一种新型电机节能技术及其物理实验的研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 课题的研究背景与意义第9-10页
    1.2 电机节电器的国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 相控技术产品的研究现状及存在的问题第10-11页
        1.2.2 变频技术产品的研究现状及存在的问题第11-12页
    1.3 电机节能实验平台的国内外研究现状第12页
    1.4 本文的主要工作第12-14页
第二章 智能电机节电器节能原理的研究分析第14-31页
    2.1 异步电动机的损耗与功率分析第14-17页
        2.1.1 异步电动机的损耗分析第14-15页
        2.1.2 异步电动机的功率分析第15-16页
        2.1.3 异步电动机效率和功率因数的关系第16-17页
    2.2 功率因数的研究分析第17-21页
        2.2.1 正弦稳态电路的功率因数分析第17-19页
        2.2.2 非正弦周期交流电路的功率因数分析第19-21页
    2.3 智能电机节电器节能原理理论研究第21-25页
        2.3.1 异步电动机节能的基本原理第21-22页
        2.3.2 异步电动机节能的最优功率因数跟踪第22-25页
    2.4 智能电机节电器节能原理实验验证第25-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第三章 智能电机节电器方案设计及关键技术分析第31-44页
    3.1 智能电机节电器的总体设计方案第31-32页
    3.2 异步电动机功率因数的测量第32-33页
        3.2.1 功率因数的软测量第32页
        3.2.2 相位差的三相采样技术第32-33页
    3.3 功率因数和触发角的关系第33-35页
    3.4 晶闸管触发角的大小和输出电压之间的关系第35-38页
    3.5 异步电动机智能电机节电器仿真模型第38-41页
        3.5.1 晶闸管调压仿真分析第38-39页
        3.5.2 异步电动机智能电机节电器的仿真分析第39-41页
    3.6 智能电机节电器高负载、冲击负载下节电原理第41-43页
        3.6.1 智能电机节电器与传统相控调压技术区别第41-42页
        3.6.2 智能电机节电器高负载下节电应用实例第42-43页
    3.7 本章小结第43-44页
第四章 电机节能实验平台的设计及安装第44-61页
    4.1 引言第44页
    4.2 搭建电机节能测试平台的目的和要求第44-45页
    4.3 电机节能实验平台的硬件设计第45-57页
        4.3.1 电源系统第46-47页
        4.3.2 综合测试控制柜系统第47-49页
        4.3.3 智能电机节电器第49-52页
        4.3.4 试验电机和负载风机系统第52-57页
    4.4 电机节能实验平台的软件设计第57-60页
        4.4.1 电机节能测试平台的相关数学模型第57-59页
        4.4.2 软件系统的功能第59-60页
    4.5 本章小结第60-61页
第五章 实验测试与结果第61-66页
    5.1 实验目的第61页
    5.2 实验计划第61页
    5.3 实验过程第61-62页
    5.4 实验数据第62-64页
        5.4.1 低负载率下(30%)测试平台测量数据第62-63页
        5.4.2 中负载率下(50%)测试平台测量数据第63-64页
        5.4.3 高负载率下(80%)测试平台测量数据第64页
    5.5 实验结论第64-65页
    5.6 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-67页
参考文献第67-70页
发表论文和科研情况说明第70-71页
致谢第71页

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