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X汽车零部件企业质量管理研究改进

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-13页
    1.1 本文研究的背景及意义第9-10页
        1.1.1 汽车零部件企业发展背景第9-10页
        1.1.2 质量管理体系研究与改进的意义第10页
    1.2 质量管理体系国内外相关现状第10-11页
    1.3 论题研究的主要内容和方法第11-13页
        1.3.1 研究的主要内容第11页
        1.3.2 研究的主要方法第11-13页
2 汽车行业质量管理相关理论第13-22页
    2.1 质量与质量管理概念第13页
        2.1.1 质量第13页
        2.1.2 质量管理基本含义第13页
    2.2 质量体系改进相关理论研究第13-17页
        2.2.1 质量管理常用方法第14-17页
    2.3 汽车行业质量管理体系标准:ISO/TS169499第17-20页
        2.3.1 ISO/TS16949 标准介绍第17-18页
        2.3.2 汽车行业质量管理常用方法第18-20页
    2.4 汽车行业质量管理经典模式第20-22页
        2.4.1 丰田模式第20页
        2.4.2 6 西格玛管理第20-22页
3 X 汽车零部件企业质量管理现状分析第22-35页
    3.1 X 汽车零部件企业简介第22-23页
    3.2 X 汽车零部件企业质量管理体系建立简介第23-24页
    3.3 X 汽车零部件企业现行质量管理模式第24-26页
    3.4 X 汽车零部件企业质量管理存在的问题及原因分析第26-33页
        3.4.1 存在问题第26-29页
        3.4.2 原因分析第29-33页
    3.5 本章小结第33-35页
4 X 汽车零部件企业质量管理改进对策第35-45页
    4.1 改进思路第35-36页
        4.1.1 审核机制第35-36页
        4.1.2 改进原则第36页
    4.2 建立统一全局管理的质量方针与目标第36-37页
    4.3 建立与完善基于流程的质量管理体系第37-42页
        4.3.1 准确识别企业运营流程第37-38页
        4.3.2 体系文件层次划分第38-39页
        4.3.3 完善体系文件第39-41页
        4.3.4 建立文件控制系统第41-42页
    4.4 建立有效的奖罚考核制度第42-43页
        4.4.1 供应商考核制度第42页
        4.4.2 生产部门及生产相关部门考核制度第42-43页
    4.5 加强内部审核、管理评审职能和持续改进机制第43-45页
        4.5.1 内部审核第43-44页
        4.5.2 管理评审第44-45页
5 质量改进实施效果评价及经验第45-51页
    5.1 客户满意度提高,产品质量提升第45-49页
        5.1.1 PPM 值降低第45-46页
        5.1.2 Audit 分值降低第46-47页
        5.1.3 质量成本降低第47-48页
        5.1.4 员工满意度第48-49页
    5.2 质量管理体系改进经验第49-50页
        5.2.1 供应链管理意识第49页
        5.2.2 领导作用第49页
        5.2.3 全员参与第49页
        5.2.4 持续改进第49-50页
    5.3 本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-54页
致谢第54页

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