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炭催化CH4-CO2重整反应器及其过程模拟研究

摘要第3-7页
ABSTRACT第7-12页
符号说明第17-19页
第一章 绪论第19-39页
    1.1 研究背景及意义第19-20页
    1.2 焦炉煤气利用现状第20-23页
        1.2.1 焦炉煤气用作燃料第20-21页
        1.2.2 焦炉煤气用作化工原料第21页
        1.2.3 用作还原剂生产海绵铁第21-22页
        1.2.4 用于合成油第22页
        1.2.5 焦炉煤气制氢第22-23页
    1.3 焦炉煤气制合成气工艺第23-28页
        1.3.1 非转化法第23-24页
        1.3.2 转化法第24-28页
    1.4 工业上甲烷转化利用的主要技术第28-29页
        1.4.1 直接转化法第28-29页
        1.4.2 间接转化法第29页
    1.5 甲烷催化制合成气的主要技术第29-31页
        1.5.1 甲烷水蒸汽重整制合成气(Steam reforming of methane,SRM)第29-30页
        1.5.2 甲烷部分氧化制合成气(O_2 reforming of methane,ORM or POM)第30页
        1.5.3 甲烷自热重整(Autothermal reforming of methane,ATR)第30-31页
        1.5.4 二氧化碳重整甲烷制合成气(CO_2 reforming of CH_4,CRM)第31页
    1.6 二氧化碳重整甲烷制合成气反应研究现状第31-33页
    1.7 二氧化碳重整甲烷催化反应机理第33-35页
    1.8 反应器数值模拟进展第35-36页
    1.9 重整反应器研究现状第36-38页
    1.10 主要研究内容第38-39页
第二章 小型重整反应器实验研究第39-59页
    2.1 实验原料第39页
    2.2 实验工艺流程及反应器结构第39-42页
        2.2.1 实验工艺流程第39-40页
        2.2.2 反应器结构第40-42页
    2.3 试验工艺参数测定第42页
        2.3.1 流量的测量及流量校正第42页
        2.3.2 温度的测量及测温元件的校正第42页
    2.4 气体的分析第42-45页
        2.4.1 操作参数的确定第42页
        2.4.2 气体出峰时间的确定第42-43页
        2.4.3 气体的采样方法第43-45页
        2.4.4 定量计算方法第45页
        2.4.5 绘制标准曲线第45页
    2.5 产品气膨胀率的计算以及甲烷和二氧化碳转化率的计算第45-46页
        2.5.1 产品气膨胀率的计算第45-46页
        2.5.2 甲烷和二氧化碳转化率的计算第46页
    2.6 结果和讨论第46-57页
        2.6.1 O_2/COG比对反应器温度的影响第47-48页
        2.6.2 CO_2的加入对反应器顶部温度的影响第48-49页
        2.6.3 O_2/COG对甲烷转化率的影响第49页
        2.6.4 CO_2的加入对甲烷转化率的影响第49-50页
        2.6.5 O_2/COG比对合成气中H/C的影响第50-51页
        2.6.6 CO_2的加入对合成气中H/C比的影响第51-52页
        2.6.7 O_2/COG比对合成气中有效气体含量的影响第52-53页
        2.6.8 CO_2的加入对合成气中有效气体含量的影响第53-54页
        2.6.9 O_2/COG比对出口气组分影响第54-57页
    2.7 本章小结第57-59页
第三章 小型重整反应器数值模拟研究第59-92页
    3.1 几何模型的建立和非结构网格的划分原则第59页
    3.2 控制方程第59-60页
    3.3 SIMPLE算法第60-61页
    3.4 数学物理模型第61-69页
        3.4.1 湍流模型第61-62页
        3.4.2 标准壁面函数第62-65页
        3.4.3 辐射模型第65-67页
        3.4.4 化学组分模型第67-68页
        3.4.5 FLUENT中多孔介质模型的动量方程第68页
        3.4.6 多孔介质中能量方程的处理第68-69页
    3.5 边界条件第69页
    3.6 控制参数的设置第69-70页
        3.6.1 松弛因子第69-70页
        3.6.2 监视参数第70页
        3.6.3 初始化流场第70页
    3.7 小型重整反应器的数值模拟第70-77页
        3.7.1 模拟对象第71-72页
        3.7.2 模拟结果和讨论第72-77页
    3.8 反应器操作条件数值模拟第77-89页
        3.8.1 壁面温度的影响第78-80页
        3.8.2 进气比例的影响第80-88页
        3.8.3 进气流量的影响第88-89页
    3.9 实验结果和模拟结果的比较第89页
    3.10 本章小结第89-92页
第四章 中试重整反应器的开发和模拟研究第92-106页
    4.1 中试重整反应器的基本结构和工作原理第92-95页
    4.2 反应过程分析第95-96页
    4.3 中试重整反应器模拟研究第96-104页
        4.3.1 多孔介质条件第97-101页
        4.3.2 划分非结构化网格第101页
        4.3.3 模拟工作条件第101-102页
        4.3.4 模拟结果和讨论第102-104页
    4.4 本章小结第104-106页
第五章 工业试验重整反应器及其平衡和阻力研究第106-119页
    5.1 工业试验重整反应器结构和确定的主要参数第106-109页
    5.2 重整反应器计算第109-118页
        5.2.1 重整反应器系统物料平衡第109-111页
        5.2.2 重整转化器的热平衡方程及计算第111-113页
        5.2.3 流体阻力的计算及其研究第113-118页
    5.3 本章小结第118-119页
第六章 重整反应工艺系统开发及系统压降分析与优化第119-132页
    6.1 CH_4-CO_2重整转化工艺系统及阻力模型的建立第119-121页
    6.2 各温度下原料气和重整转化气密度及黏度第121-123页
    6.3 摩擦阻力计算第123页
    6.4 局部压降第123-124页
    6.5 重整转化炉中压降的计算第124页
    6.6 换热器压降计算第124-128页
        6.6.1 管程压降计算第124-125页
        6.6.2 壳程压降计算第125-128页
    6.7 计算结果与分析第128-131页
    6.8 本章小结第131-132页
第七章 结论与展望第132-137页
    7.1 结论第132-135页
    7.2 展望第135页
    7.3 创新之处第135-137页
参考文献第137-147页
附录Ⅰ第147-152页
附录Ⅱ第152-155页
致谢第155-156页
作者简介第156-157页
攻读学位期间的主要成果第157-158页
附图第158-159页

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