首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--铸锭论文--连续铸钢、近终形铸造论文

基于POD的时间扰动下连铸运行优化方法的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 课题研究现状第12-17页
        1.2.1 连铸凝固传热模型的研究现状第12-15页
        1.2.2 连铸二冷配水控制方法的研究现状第15-17页
        1.2.3 POD方法的研究现状第17页
    1.3 本文研究内容第17-19页
第2章 时间扰动下连铸运行优化问题的描述第19-25页
    2.1 连铸二次冷却过程冶金准则第19-20页
    2.2 连铸工艺过程第20-21页
    2.3 连铸运行过程第21-22页
    2.4 时间扰动下的连铸运行优化问题的描述第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 时间扰动下连铸运行优化模型的建立第25-37页
    3.1 连铸运行优化指标模型第25-26页
    3.2 连铸运行约束模型第26-31页
        3.2.1 时间扰动下连铸生产连续性约束模型第26-27页
        3.2.2 连铸凝固传热模型第27-31页
    3.3 连铸运行优化稳态模型第31-32页
    3.4 时间扰动下连铸运行优化动态模型第32-35页
        3.4.1 时间扰动下连铸运行优化半动态模型第33-34页
        3.4.2 时间扰动下连铸运行优化全动态模型第34-35页
    3.5 本章小结第35-37页
第4章 基于POD的时间扰动下连铸运行优化模型的求解第37-59页
    4.1 连铸凝固传热方程的有限差分求解第37-39页
    4.2 基于POD方法的凝固传热方程的差分求解第39-45页
        4.2.1 连铸凝固传热方程有限差分格式边界条件齐次化第39-41页
        4.2.2 连铸凝固传热方程瞬像的生成第41-42页
        4.2.3 连铸凝固传热方程POD特征正交最优基第42-43页
        4.2.4 连铸凝固传热方程POD差分格式第43页
        4.2.5 连铸凝固传热方程POD差分格式解的误差第43-45页
    4.3 时间扰动下连铸运行优化模型的预处理第45-48页
        4.3.1 时间扰动下连铸运行优化运行指标转换和归一化处理第45-46页
        4.3.2 连铸凝固传热过程热物性参数的选取和处理第46-48页
    4.4 连铸运行优化稳态模型的求解第48-51页
    4.5 时间扰动下连铸运行优化动态模型的求解第51-57页
        4.5.1 时间扰动下连铸运行优化半动态模型的求解第52-53页
        4.5.2 时间扰动下连铸运行优化全稳态模型的求解第53-57页
    4.6 本章小结第57-59页
第5章 基于POD的时间扰动下连铸运行优化方法仿真实验研究第59-77页
    5.1 主要参数及计算参数的确定第59-62页
        5.1.1 连铸机主要技术和结构参数的确定第59-60页
        5.1.2 钢种成分及物性参数确定第60-61页
        5.1.3 连铸二冷区水气流量确定第61页
        5.1.4 综合换热系数h确定第61-62页
    5.2 POD方法的相关仿真实验第62-65页
        5.2.1 不同阶次下POD差分格式解的误差仿真实验第63-65页
        5.2.2 不同差分格式参数下POD差分格式解的误差仿真实验第65页
    5.3 连铸运行优化稳态模型的仿真实验第65-67页
    5.4 连铸运行优化动态模型的仿真实验第67-75页
        5.4.1 连铸运行优化半动态过程的仿真实验第67-69页
        5.4.2 连铸运行优化全动态过程的仿真实验第69-72页
        5.4.3 连铸运行优化两种动态方法适用情况的仿真实验第72-73页
        5.4.4 不同POD阶次下连铸运行优化全动态过程的仿真实验第73-75页
    5.5 同类实验对比第75页
    5.6 本章小结第75-77页
第6章 总结与展望第77-79页
    6.1 总结第77页
    6.2 展望第77-79页
参考文献第79-83页
致谢第83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:红外水分仪实验与污泥比影响及动态校正研究
下一篇:模型移植及其在彩涂板涂层厚度建模与校正中的应用研究