摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 文献综述 | 第10-20页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 聚氯乙烯糊树脂 | 第10-14页 |
1.2.1 聚氯乙烯糊树脂简介 | 第10-11页 |
1.2.2 聚氯乙烯糊树脂主要生产工艺 | 第11页 |
1.2.3 聚氯乙烯糊树脂的性能影响因素 | 第11-12页 |
1.2.4 聚氯乙烯糊树脂的加工应用 | 第12-14页 |
1.3 国内外糊树脂生产、研究现状及发展前景 | 第14-20页 |
1.3.1 国内外糊树脂的生产现状 | 第14-15页 |
1.3.2 国内外糊树脂研究现状 | 第15-16页 |
1.3.3 糊树脂消费状况和发展前景 | 第16-18页 |
1.3.4 我公司情况简介 | 第18-20页 |
第二章 微悬浮糊树脂生产工艺 | 第20-26页 |
2.1 氯乙烯微悬浮聚合简介 | 第20-21页 |
2.2 微悬浮糊树脂产品介绍 | 第21-22页 |
2.2.1 产品物化性质 | 第21页 |
2.2.2 我公司产品性能及用途 | 第21-22页 |
2.3 微悬浮聚合生产原理 | 第22-23页 |
2.3.1 聚合反应原理 | 第22-23页 |
2.3.2 干燥原理 | 第23页 |
2.4 我公司微悬浮生产工艺流程 | 第23-24页 |
2.4.1 工艺流程简要说明 | 第23页 |
2.4.2 工艺流程示意图 | 第23-24页 |
2.5 开车初期工艺存在的问题 | 第24-25页 |
2.6 研究内容的确定 | 第25-26页 |
第三章 糊树脂专用料的技术研究试验 | 第26-40页 |
3.1 主要原料种类及来源 | 第26页 |
3.2 主要生产装置 | 第26-27页 |
3.3 动力消耗及来源 | 第27页 |
3.4 DCS 控制系统 | 第27-30页 |
3.4.1 控制系统构成及功能 | 第27页 |
3.4.2 糊树脂聚合装置的控制方案 | 第27-30页 |
3.5 工艺具体操作流程 | 第30-31页 |
3.6 测试设备及方法 | 第31-40页 |
3.6.1 原料 VCM 的分析(中控分析) | 第31-34页 |
3.6.2 原料脱盐水的分析(中控分析) | 第34页 |
3.6.3 糊 PVC 中间产品胶乳分析(中控分析) | 第34-35页 |
3.6.4 糊 PVC 最终产品分析(成品分析) | 第35-39页 |
3.6.5 PVC 糊结构性能的研究 | 第39-40页 |
第四章 试验结果和讨论 | 第40-64页 |
4.1 均化时间的确定 | 第40-43页 |
4.1.1 试验结果 | 第40-42页 |
4.1.2 讨论 | 第42-43页 |
4.2 搅拌转速的确定 | 第43页 |
4.2.1 试验结果 | 第43页 |
4.2.2 讨论 | 第43页 |
4.3 引发剂用量及溶解效果试验 | 第43-45页 |
4.3.1 引发剂用量试验 | 第43-44页 |
4.3.2 引发剂溶解试验 | 第44-45页 |
4.4 乳化体系的匹配研究和用量范围试验 | 第45-49页 |
4.4.1 烷基苯磺酸盐+硬脂酸的试验 | 第45-46页 |
4.4.2 烷基苯磺酸盐+脂肪醇(C16-18 醇)的试验 | 第46-47页 |
4.4.3 烷基硫酸盐+脂肪醇(C16-18 醇)的试验 | 第47页 |
4.4.4 不同 C 链长度的脂肪醇的选用 | 第47-49页 |
4.5 防粘釜剂对树脂的影响及使用效果试验 | 第49-50页 |
4.6 扩链剂的应用试验 | 第50-53页 |
4.7 后混添加剂的应用试验 | 第53-54页 |
4.8 干燥工艺条件和控制点的试验 | 第54-56页 |
4.8.1 干燥塔进出口温度与产品质量的关系试验 | 第54-55页 |
4.8.2 其它指标对产品质量的影响 | 第55-56页 |
4.9 微悬浮生产线的工艺优化 | 第56-57页 |
4.10 加工特性评价 | 第57-64页 |
4.10.1 MP-1700G 手套专用料 | 第57-61页 |
4.10.2 MP1300L 玩具专用料 | 第61-62页 |
4.10.3 MP1000F 壁纸专用料 | 第62-64页 |
第五章 结论 | 第64-66页 |
5.1 结论 | 第64页 |
5.2 创新点 | 第64页 |
5.3 今后研发方向 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
致谢 | 第68页 |