| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.1.1 大气中 SO_2的污染现状 | 第11-12页 |
| 1.1.2 环境污染造成的危害 | 第12页 |
| 1.2 烟气脱硫吸附剂 | 第12-16页 |
| 1.2.1 石灰及石灰岩基脱硫过程 | 第12-14页 |
| 1.2.2 钠盐基吸附脱硫过程 | 第14-16页 |
| 1.3 活性焦烟气脱硫吸附剂 | 第16-22页 |
| 1.3.1 活性焦的吸附机理 | 第17页 |
| 1.3.2 负载金属氧化物活性焦的吸附机理 | 第17-18页 |
| 1.3.3 负载型规整催化剂金属氧化物的负载方式 | 第18-19页 |
| 1.3.4 负载金属氧化物改性的活性焦脱硫剂的研究 | 第19-22页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第22-25页 |
| 第2章 蜂窝状半焦催化剂的制备 | 第25-34页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 实验部分 | 第25-28页 |
| 2.2.1 实验仪器 | 第25页 |
| 2.2.2 制备原料 | 第25-26页 |
| 2.2.3 蜂窝状半焦脱硫催化剂的制备方法 | 第26-28页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第28-32页 |
| 2.3.1 粘结剂的用量对抗压强度的影响 | 第28-29页 |
| 2.3.2 炭化温度对催化剂抗压强度的影响 | 第29-30页 |
| 2.3.3 蜂窝状活性半焦的耐水性 | 第30-31页 |
| 2.3.4 成型工艺 | 第31页 |
| 2.3.5 活性组分的负载 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32页 |
| 2.5 代号说明 | 第32-34页 |
| 第3章 半焦物化性质的表征 | 第34-43页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 实验部分 | 第34-37页 |
| 3.2.1 实验主要原料和试剂 | 第34页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第34-35页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第35-36页 |
| 3.2.4 分析测试 | 第36-37页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第37-39页 |
| 3.3.1 工业分析结果 | 第37-38页 |
| 3.3.2 表面官能团分析结果 | 第38-39页 |
| 3.4 比表面积、孔容、孔径的测定结果 | 第39-41页 |
| 3.4.1 改性方法对半焦样品比表面积和孔容的影响 | 第39-40页 |
| 3.4.2 改性方法对半焦孔径的影响 | 第40-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 半焦脱硫剂的活性评价 | 第43-60页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 实验部分 | 第43-47页 |
| 4.2.2 配置模拟烟气 | 第44页 |
| 4.2.3 负载型半焦催化剂的制备 | 第44-45页 |
| 4.2.4 改性半焦催化剂的活性评价 | 第45-47页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第47-59页 |
| 4.3.1 HNO_3活化对脱硫性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.3.2 CuO 负载量对半焦催化剂脱硫活性的影响 | 第48-50页 |
| 4.3.3 半焦脱硫催化剂的 SEM 图 | 第50-51页 |
| 4.3.4 助剂 CeO_2对 CuO/AC 脱硫催化剂的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.5 半焦脱硫催化剂的 XRD 表征 | 第52-53页 |
| 4.3.6 操作参数对催化剂脱硫活性的影响 | 第53-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 失活半焦脱硫剂的再生 | 第60-66页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 再生条件 | 第60-61页 |
| 5.3 实验结果 | 第61-65页 |
| 5.3.1 氨水再生液中硫酸根离子浓度的确定 | 第61-62页 |
| 5.3.2 氨水再生对脱硫活性的影响 | 第62-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第6章 结论与建议 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 个人简历 | 第76页 |
| 发表学术论文 | 第76-77页 |
