| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 注释表 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.2 CFRP/TC4叠层结构加工应用现状 | 第14-16页 |
| 1.3 CFRP/TC4有限元仿真研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3.1 TC4切削仿真研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.2 CFRP切削仿真研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.3 CFRP分层仿真研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3.4 叠层结构切削仿真研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4 本课题开展的主要研究工作 | 第20-21页 |
| 第二章 CFRP/TC4钻削有限元模型的建立 | 第21-32页 |
| 2.1 刀具三维模型 | 第21-25页 |
| 2.1.1 UG软件简介 | 第21-22页 |
| 2.1.2 刀具几何尺寸测量 | 第22页 |
| 2.1.3 刀具建模方法及流程 | 第22-25页 |
| 2.2 有限元软件介绍 | 第25-27页 |
| 2.3 三维钻削有限元模型的建立 | 第27-31页 |
| 2.3.1 刀具与工件的创建 | 第27-28页 |
| 2.3.2 刀具与工件的接触模型 | 第28-29页 |
| 2.3.3 刀具与工件的网格划分 | 第29-31页 |
| 2.3.4 刀具与工件的分析步与边界条件 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 CFRP/TC4叠层结构钻削切削力分析 | 第32-49页 |
| 3.1 叠层结构TC4层钻削仿真及试验验证 | 第32-38页 |
| 3.1.1 钛合金的特点及加工特性 | 第32-33页 |
| 3.1.2 TC4钻削力的试验验证 | 第33-35页 |
| 3.1.3 TC4材料的本构模型与损伤模型 | 第35-37页 |
| 3.1.4 TC4仿真结果及验证 | 第37-38页 |
| 3.2 叠层结构CFRP层钻削仿真及试验验证 | 第38-44页 |
| 3.2.1 CFRP的特点及加工特性 | 第38-40页 |
| 3.2.2 CFRP钻削力的试验验证 | 第40-41页 |
| 3.2.3 CFRP材料的本构模型与损伤模型 | 第41-42页 |
| 3.2.4 CFRP仿真结果及验证 | 第42-44页 |
| 3.3 刀具几何角度对钻削CFRP/TC4切削力的影响 | 第44-48页 |
| 3.3.1 刀具钻尖角参数的选取 | 第44-45页 |
| 3.3.2 螺旋角参数的选取 | 第45-46页 |
| 3.3.3 CFRP/TC4钻削试验 | 第46-47页 |
| 3.3.4 刀具钻尖角和螺旋角对TC4层切削力的影响规律 | 第47-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 CFRP/TC4制孔分层损伤研究 | 第49-65页 |
| 4.1 钻削轴向力解析式的建立 | 第49-51页 |
| 4.1.1 试验条件 | 第49页 |
| 4.1.2 试验方案 | 第49-50页 |
| 4.1.3 轴向力与纤维切削角的关系 | 第50-51页 |
| 4.2 CFRP/TC4制孔分层损伤模型与试验验证 | 第51-56页 |
| 4.2.1 Cohesive单元介绍 | 第51-54页 |
| 4.2.2 分层损伤模型建立 | 第54-56页 |
| 4.2.3 分层损伤验证 | 第56页 |
| 4.3 叠层结构CFRP分层损伤区域分析 | 第56-64页 |
| 4.3.1 分层比率FS | 第57-58页 |
| 4.3.2 刀具钻尖角对分层损伤区域的影响 | 第58-61页 |
| 4.3.3 未切削层数对分层损伤区域的影响 | 第61页 |
| 4.3.4 铺层方式对分层损伤区域的影响 | 第61-63页 |
| 4.3.5 TC4厚度对分层损伤区域的影响 | 第63-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 总结与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 本文取得的主要研究成果 | 第65-66页 |
| 5.2 展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第72页 |
