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基于激光衍射测量技术的轴承滚子表面缺陷检测

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 课题研究的背景第8页
    1.2 国内外研究现状及发展历程第8-14页
        1.2.1 人工目视检测法第8-9页
        1.2.2 磁粉检测法第9-10页
        1.2.3 涡流检测法第10-11页
        1.2.4 声振检测法第11-12页
        1.2.5 超声波探伤法第12-13页
        1.2.6 机器视觉检测法第13-14页
    1.3 课题研究的意义以及主要工作第14-16页
第二章 激光衍射测量技术第16-24页
    2.1 激光衍射测量技术及原理第16-18页
    2.2 激光衍射测量方法第18-22页
        2.2.1 间隙测量法第18-19页
        2.2.2 反射衍射测量法第19-20页
        2.2.3 分离间隙法第20-22页
    2.3 激光衍射测量法性能参数分析第22-23页
        2.3.1 测量分辨力第22页
        2.3.2 测量合成标准不确定度第22-23页
        2.3.3 测量量程第23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 滚子表面缺陷检测系统的硬件设计第24-32页
    3.1 滚子表面缺陷检测系统的构成及工作原理第24-25页
    3.2 滚子表面缺陷检测系统的硬件设计第25-31页
        3.2.1 机械结构模块的设计第26-27页
        3.2.2 电机控制模块的设计第27-29页
        3.2.3 光学元器件模块的选用第29-30页
        3.2.4 系统实物图第30-31页
    3.3 本章小结第31-32页
第四章 滚子表面缺陷检测系统的算法和软件设计第32-56页
    4.1 衍射条纹图像的采集第32页
    4.2 衍射条纹图像的滤波处理第32-47页
        4.2.1 空域滤波算法第33-35页
        4.2.2 基于变换域的图像滤波算法第35-37页
        4.2.3 基于偏微分方程的图像滤波算法第37-39页
        4.2.4 三维块匹配图像滤波算法第39-41页
        4.2.5 滤波算法的结果比较第41-47页
    4.3 衍射条纹图中心线提取方法第47-54页
        4.3.1 灰度阈值法第47-51页
        4.3.2 二维导数符号二值图法第51-52页
        4.3.3 中心线提取算法的结果比较第52-54页
    4.4 系统控制软件的设计第54-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第五章 滚子表面缺陷检测系统的实验研究第56-65页
    5.1 激光衍射图像的采集第56页
    5.2 激光衍射图像的去噪处理第56-58页
    5.3 激光衍射图像条纹中心线的提取第58-62页
        5.3.1 衍射条纹图的二值化处理第59页
        5.3.2 二值图的滤波处理第59-60页
        5.3.3 二值图的骨架线提取第60-61页
        5.3.4 滚子表面缺陷特征提取第61-62页
    5.4 滚子表面缺陷特征三维显示第62-63页
    5.5 滚子表面缺陷检测系统的性能参数分析第63-64页
        5.5.1 滚子表面缺陷检测系统的测量分辨力第63页
        5.5.2 滚子表面缺陷检测系统的测量合成标准不确定度第63-64页
    5.6 本章小结第64-65页
总结与展望第65-67页
    总结第65-66页
    展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
个人简历第72-73页
攻读硕士期间发表的论文第73页

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