D200型秸秆纤维制取机原料供给系统关键技术研究
摘要 | 第10-12页 |
Abstract | 第12-13页 |
1 引言 | 第14-24页 |
1.1 研究目的与意义 | 第14-15页 |
1.2 国内外研究现状 | 第15-22页 |
1.2.1 国内外秸秆研究及利用现状 | 第15-16页 |
1.2.2 秸秆纤维化研究现状 | 第16-18页 |
1.2.3 螺杆纤维制取机研究现状 | 第18-19页 |
1.2.4 喂料系统研究现状 | 第19-22页 |
1.3 研究的主要内容和方法 | 第22页 |
1.4 技术路线 | 第22-24页 |
2 总体方案设计 | 第24-27页 |
2.1 技术要求 | 第24页 |
2.2 设计原则 | 第24页 |
2.3 总体方案及工作原理 | 第24-25页 |
2.4 主要参数确定 | 第25-26页 |
2.5 小结 | 第26-27页 |
3 农作物秸秆特性测定研究 | 第27-35页 |
3.1 农作物秸秆堆密度测定 | 第27-31页 |
3.1.1 目的与意义 | 第27页 |
3.1.2 材料与方法 | 第27-28页 |
3.1.3 结果与分析 | 第28-31页 |
3.2 秸秆滑动摩擦角测定 | 第31-34页 |
3.2.1 试验材料 | 第31页 |
3.2.2 试验仪器和设备 | 第31页 |
3.2.3 试验方法 | 第31-32页 |
3.2.4 试验结果分析 | 第32-34页 |
3.3 小结 | 第34-35页 |
4 强制喂入装置设计 | 第35-50页 |
4.1 技术要求 | 第35页 |
4.2 总体设计 | 第35页 |
4.3 强制喂入装置设计 | 第35-43页 |
4.3.1 螺旋的设计 | 第36-38页 |
4.3.2 料斗设计 | 第38-39页 |
4.3.3 机架设计 | 第39-40页 |
4.3.4 传动系统设计 | 第40-42页 |
4.3.5 强制喂入装置输送量计算 | 第42-43页 |
4.4 螺旋强制喂入装置工作参数优化试验 | 第43-49页 |
4.4.1 试验材料、方法及仪器设备 | 第43页 |
4.4.2 试验材料准备 | 第43-44页 |
4.4.3 试验方法 | 第44页 |
4.4.4 试验结果与分析 | 第44-46页 |
4.4.5 各因素与输送效率关系 | 第46-49页 |
4.4.6 参数优化分析 | 第49页 |
4.5 小结 | 第49-50页 |
5 搅拌清洗装置设计 | 第50-59页 |
5.1 技术要求 | 第50页 |
5.2 设计原则 | 第50页 |
5.3 总体方案设计 | 第50-51页 |
5.4 浸泡桶设计 | 第51-52页 |
5.5 搅拌清洗装置设计 | 第52-56页 |
5.5.1 机架设计 | 第52页 |
5.5.2 搅拌机构设计及选择 | 第52-54页 |
5.5.3 搅拌装置功率计算 | 第54-55页 |
5.5.4 电机选择 | 第55页 |
5.5.5 传动系统设计 | 第55-56页 |
5.6 搅拌清洗装置性能试验 | 第56-58页 |
5.6.1 试验材料及设备 | 第56-57页 |
5.6.2 试验结果 | 第57页 |
5.6.3 方差分析 | 第57-58页 |
5.6.4 各因素对清洗效果影响分析 | 第58页 |
5.7 小结 | 第58-59页 |
6 捞取输送装置 | 第59-69页 |
6.1 总体设计方案 | 第59页 |
6.2 捞取输送装置设计 | 第59-65页 |
6.2.1 结构设计 | 第59-60页 |
6.2.2 捞取耙齿设计 | 第60-62页 |
6.2.3 辊筒设计 | 第62页 |
6.2.4 张紧装置设计 | 第62-63页 |
6.2.5 输送机架设计及有限元分析 | 第63-65页 |
6.3 捞取输送装置工作参数优化试验 | 第65-68页 |
6.3.1 试验材料与仪器设备 | 第65-66页 |
6.3.2 试样处理准备 | 第66页 |
6.3.3 试验方法 | 第66-67页 |
6.3.4 试验结果与分析 | 第67-68页 |
6.4 小结 | 第68-69页 |
7 结论与创新点 | 第69-70页 |
7.1 结论 | 第69页 |
7.2 创新点 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第74页 |