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P463LZ-1型LED灯散热体冲压成形误差建模及其四级级进模具技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 课题研究的背景第8页
    1.2 国内外研究现状第8-10页
    1.3 课题研究的目的与意义第10页
    1.4 课题研究的主要内容第10-12页
第2章 基于误差反向传播算法的板料冲压成形尺寸、形状误差全因素通用数学模型研究第12-36页
    2.1 板料冲压前通用物理模型的建立第12页
    2.2 板料冲压成形尺寸、形状精度影响因素的分析第12-17页
    2.3 基于误差反向传播算法的板料冲压成形尺寸、形状误差全因素通用数学模型的建立第17-21页
        2.3.1 基于误差反向传播算法的板料冲压成形尺寸、形状误差全因素通用数学模型第18-19页
        2.3.2 利用BP神经网络求解待定系数W_(ih),W_(ho),b_h,b_o的具体实现步骤第19-21页
    2.4 以筒形制件(5052铝合金)拉深成形为例的仿真与实验验证第21-34页
        2.4.1 仿真验证第22-33页
        2.4.2 实验验证第33-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第3章 P463LZ-1 型LED灯散热体四级冲压新工艺研究第36-50页
    3.1 P463LZ-1 型LED灯散热体的结构、尺寸及特性要求分析第36-37页
    3.2 P463LZ-1 型LED灯散热体的四级冲压新工艺设计第37-39页
        3.2.1 P463LZ-1 型LED灯散热体的四级冲压新工艺分析第37-39页
        3.2.2 排样图第39页
    3.3 基于DYNAFORM的P463LZ-1 型LED灯散热体冲压仿真基本流程第39页
    3.4 P463LZ-1 型LED灯散热体冲压仿真结果与分析第39-48页
        3.4.1 拉深工序仿真结果与分析第39-41页
        3.4.2 反拉深工序仿真结果与分析第41-44页
        3.4.3 冲孔与反拉深工序仿真结果与分析第44-46页
        3.4.4 落料与缩口工序的仿真结果与分析第46-48页
    3.5 本章小结第48-50页
第4章 P463LZ-1 型LED灯散热体冲压成形尺寸、形状误差数学模型研究第50-62页
    4.1 基于板料冲压成形尺寸、形状误差全因素通用数学模型的P463LZ-1 型LED灯散热体冲压成形尺寸、形状误差数学模型的构建方案第50-51页
    4.2 基于MATLAB的P463LZ-1 型LED灯散热体冲压成形尺寸、形状误差数学模型研究第51-59页
    4.3 仿真验证第59-61页
    4.4 本章小结第61-62页
第5章 P463LZ-1 型LED灯散热体四级级进模具设计第62-70页
    5.1 P463LZ-1 型LED灯散热体四级级进模具的设计难点及其解决方法第62-64页
        5.1.1 设计难点第62页
        5.1.2 解决方法第62-64页
    5.2 P463LZ-1 型LED灯散热体四级级进模具结构设计及其工作原理第64页
    5.3 级进模具的主要理论计算第64-68页
        5.3.1 第一道工序的冲压力计算第64-65页
        5.3.2 第二道工序的冲压力计算第65-66页
        5.3.3 第三道工序的冲压力计算第66页
        5.3.4 第四道工序的冲压力计算第66-67页
        5.3.5 四级级进模具的经济性分析第67-68页
    5.4 本章小结第68-70页
第6章 结论与展望第70-74页
    6.1 结论第70-71页
    6.2 展望第71-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果第80页

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