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电沉积Ni-TiB2-La2O3复合镀层工艺及其性能研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
目录第9-11页
1 绪论第11-30页
    1.1 复合电镀第11-13页
        1.1.1 复合电镀第11-12页
        1.1.2 复合电镀特点第12页
        1.1.3 复合电镀基本条件及注意事项第12-13页
    1.2 复合电镀研究现状及应用第13-28页
        1.2.1 高硬度、耐磨复合镀层第13-18页
        1.2.2 自润滑复合镀层第18-22页
        1.2.3 电接触功能复合镀层第22-23页
        1.2.4 耐蚀、装饰功能复合镀层第23-26页
        1.2.5 其它功能复合镀层第26-28页
        1.2.6 复合电镀材料的应用第28页
    1.3 本文课题来源、研究内容和意义第28-30页
        1.3.1 课题来源第28页
        1.3.2 研究内容第28-29页
        1.3.3 选题意义第29-30页
2 实验部分第30-39页
    2.1 实验试剂及设备第30-31页
        2.1.1 实验试剂第30-31页
        2.1.2 实验设备第31页
    2.2 电镀过程第31-35页
        2.2.1 钢板的预处理第31-32页
        2.2.2 TiB_2及La_2O_3微粒镀前处理第32-33页
        2.2.3 电镀液组成第33-34页
        2.2.4 电镀第34-35页
    2.3 电镀工艺条件的选择第35-37页
        2.3.1 表面活性剂的选择第35-36页
        2.3.2 TiB_2浓度的选择第36页
        2.3.3 La_2O_3浓度的选择第36页
        2.3.4 电流密度的选择第36页
        2.3.5 pH值的选择第36页
        2.3.6 搅拌速度的选择第36-37页
        2.3.7 施镀温度的选择第37页
    2.4 镀层表征第37页
        2.4.1 镀层成分分析第37页
        2.4.2 镀层结构分析第37页
        2.4.3 镀层微观形貌第37页
    2.5 镀层性能测定第37-38页
        2.5.1 镀层微粒共析量第37-38页
        2.5.2 镀层摩擦系数第38页
        2.5.3 镀层耐腐蚀性能第38页
    2.6 镀层沉积速率第38-39页
3 结果与讨论第39-58页
    3.1 电镀工艺条件确定第39-48页
        3.1.1 表面活性剂的确定第39-42页
        3.1.2 TiB_2浓度的确定第42-43页
        3.1.3 La_2O_3浓度的确定第43-44页
        3.1.4 电流密度的确定第44-45页
        3.1.5 pH值的确定第45-46页
        3.1.6 搅拌速度的确定第46-47页
        3.1.7 温度的影响第47-48页
    3.2 镀层表征结果第48-51页
        3.2.1 镀层成分分析第48页
        3.2.2 镀层结构分析第48-49页
        3.2.3 镀层微观形貌第49-51页
    3.3 镀层性能测定第51-56页
        3.3.1 镀层微粒共析量第51-52页
        3.3.2 镀层摩擦系数第52-55页
        3.3.3 镀层耐腐蚀性能第55-56页
    3.4 镀层沉积速率第56-58页
        3.4.1 电流密度对沉积速率的影响第56-57页
        3.4.2 镀液酸度对沉积速率的影响第57-58页
4 结论第58-60页
参考文献第60-67页
附录第67-68页
致谢第68页

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