摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 研究的目的与意义 | 第9-10页 |
1.2 文献综述 | 第10-19页 |
1.2.1 乳状液简介 | 第10页 |
1.2.2 原油乳状液的生成 | 第10-11页 |
1.2.3 原油乳状液稳定机理 | 第11-13页 |
1.2.3.1 油水界面张力 | 第11页 |
1.2.3.2 界面膜 | 第11-12页 |
1.2.3.3 其它稳定原因 | 第12-13页 |
1.2.4 破乳剂的研究 | 第13-15页 |
1.2.5 原油破乳剂的分类 | 第15-16页 |
1.2.5.1 按相对分子质量大小分类 | 第15-16页 |
1.2.5.2 按溶解性分类 | 第16页 |
1.2.6 破乳剂破乳机理 | 第16-19页 |
1.2.6.1 破乳剂对油水界面膜影响 | 第16-17页 |
1.2.6.2 相对溶解数(RSN) | 第17页 |
1.2.6.3 界面张力 | 第17-18页 |
1.2.6.4 膜排液 | 第18-19页 |
1.3 研究内容及技术路线 | 第19-20页 |
第2章 实验药剂仪器及方法 | 第20-28页 |
2.1 实验药剂和仪器 | 第20-21页 |
2.1.1 实验药剂 | 第20页 |
2.1.2 实验仪器 | 第20-21页 |
2.2 原油性质测定 | 第21-23页 |
2.2.1 原油水含量的测定 | 第21页 |
2.2.2 无水原油的制备 | 第21-22页 |
2.2.3 原油四组分分离 | 第22页 |
2.2.4 四组分元素测定 | 第22页 |
2.2.5 四组分微量金属元素含量测定 | 第22页 |
2.2.6 四组分红外光谱测试 | 第22-23页 |
2.2.7 水相离子种类及浓度分析 | 第23页 |
2.2.8 原油粘度的测定 | 第23页 |
2.2.9 原油密度的测定 | 第23页 |
2.3 原油乳状液的制备及破乳剂破乳评价 | 第23-24页 |
2.4 油水界面流变性质的测定 | 第24-26页 |
2.4.1 油水界面膜强度的测定 | 第25页 |
2.4.2 油水界面张力的测定 | 第25-26页 |
2.5 油水接触角的测定 | 第26页 |
2.6 油水界面膜破裂速率常数的测定 | 第26-28页 |
第3章 破乳剂脱水性能与油水界面流变性关系的测定 | 第28-43页 |
3.1 渤海油田稠油A破乳剂筛选 | 第28-33页 |
3.1.1 稠油性质测定结果 | 第28-29页 |
3.1.2 破乳剂的选择以及破乳实验结果 | 第29-33页 |
3.2 破乳剂脱水性能与油水界面性质的关系研究 | 第33-42页 |
3.2.1 破乳剂脱水率与油水界面性质的关系研究 | 第33-36页 |
3.2.1.1 界面张力的影响 | 第34页 |
3.2.1.2 界面膜模量的影响 | 第34-36页 |
3.2.2 破乳剂脱水速率与油水界面性质的关系研究 | 第36-42页 |
3.2.2.1 破乳剂脱水速率与损耗模量之间的关系研究 | 第36-38页 |
3.2.2.2 破乳剂脱水速率与动态界面张力之间的关系研究 | 第38-40页 |
3.2.2.3 破乳剂脱水速率与界面膜破裂速率常数之间的关系研究 | 第40-42页 |
3.3 小结 | 第42-43页 |
第4章 破乳剂结构-油水界面性质-脱水性能三者间关系的测定 | 第43-59页 |
4.1 破乳剂结构对脱水性能及油水界面性质的影响 | 第43-56页 |
4.1.1 不同结构破乳剂破乳实验结果 | 第43-45页 |
4.1.2 不同结构破乳剂的核磁共振氢谱分析 | 第45-47页 |
4.1.3 不同结构破乳剂最佳EO比例的确定 | 第47-49页 |
4.1.3.1 EO比例与脱水率之间的关系研究 | 第47-48页 |
4.1.3.2 EO比例与脱水速率的关系研究 | 第48-49页 |
4.1.4 不同结构破乳剂与沥青质之间的相互作用 | 第49-56页 |
4.1.4.1 不同结构破乳剂对沥青质模拟油界面膜强度的影响 | 第51-53页 |
4.1.4.2 不同结构破乳剂与沥青质在油水界面的竞争吸附研究 | 第53-56页 |
4.2 破乳剂作用机理验证实验 | 第56-57页 |
4.3 小结 | 第57-59页 |
第5章 结论及建议 | 第59-61页 |
5.1 结论 | 第59-60页 |
5.2 建议 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-69页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第69页 |