附件 | 第6-7页 |
摘要 | 第7-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第13-25页 |
1.1 金属热变形行为研究现状 | 第13-23页 |
1.1.1 金属热塑性成形流变应力模型研究进展 | 第13-17页 |
1.1.2 金属热塑性成形再结晶行为研究进展 | 第17-20页 |
1.1.3 金属热塑性成形加工图技术的研究进展 | 第20-21页 |
1.1.4 金属热塑性成形数值仿真技术的研究进展 | 第21-23页 |
1.2 本文的主要研究内容 | 第23-25页 |
第2章 马氏体不锈钢热压缩行为的实验研究 | 第25-43页 |
2.1 实验材料和结果 | 第26-28页 |
2.1.1 实验材料与方法 | 第26-27页 |
2.1.2 实验结果与流变应力分析 | 第27-28页 |
2.2 马氏体不锈刚高温流变应力模型 | 第28-33页 |
2.2.1 高温流变应力模型参数的确定 | 第28-30页 |
2.2.2 考虑应变补偿的高温流变应力模型建立 | 第30-33页 |
2.3 马氏体不锈钢高温变形加工图 | 第33-42页 |
2.3.1 功率耗散图热力学意义 | 第34-35页 |
2.3.2 失稳变形区基本准则 | 第35-37页 |
2.3.3 加工图参数确定 | 第37-40页 |
2.3.4 加工图分析 | 第40-42页 |
2.4 本章小结 | 第42-43页 |
第3章 马氏体不锈钢热塑性成形动态软化行为研究 | 第43-70页 |
3.1 马氏体不锈钢动态再结晶行为 | 第43-58页 |
3.1.1 马氏体不锈钢动态再结晶发生的临界条件 | 第43-49页 |
3.1.2 马氏体不锈钢动态再结晶微观组织 | 第49-54页 |
3.1.3 马氏体不锈钢动态再结晶动力学模型 | 第54-57页 |
3.1.4 马氏体不锈钢动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第57-58页 |
3.2 热塑性成形微观组织模型 | 第58-61页 |
3.2.1 位错密度模型 | 第58-59页 |
3.2.2 晶粒尺寸模型 | 第59-61页 |
3.3 马氏体不锈钢基于内部变量的高温流变应力模型 | 第61-69页 |
3.3.1 内部变量确定 | 第61-64页 |
3.3.2 材料参数确定 | 第64-67页 |
3.3.3 模型验证 | 第67-69页 |
3.4 本章小结 | 第69-70页 |
第4章 马氏体不锈钢热塑性成形静态软化行为研究 | 第70-85页 |
4.1 实验材料和方法 | 第70-71页 |
4.2 马氏体不锈钢静态再结晶行为分析 | 第71-78页 |
4.2.1 静态再结晶流变应力曲线分析 | 第71-72页 |
4.2.2 变形条件对马氏体不锈钢静态再结晶微观组织的影响 | 第72-74页 |
4.2.3 静态再结晶动力学模型 | 第74-78页 |
4.2.4 静态再结晶晶粒尺寸模型 | 第78页 |
4.3 马氏体不锈钢亚动态再结晶行为分析 | 第78-83页 |
4.3.1 亚动态再结晶流变应力曲线分析 | 第78-79页 |
4.3.2 变形条件对马氏体不锈钢亚动态再结晶微观组织的影响 | 第79-81页 |
4.3.3 亚动态再结晶动力学模型 | 第81-82页 |
4.3.4 亚动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第82-83页 |
4.4 本章小结 | 第83-85页 |
第5章 汽轮机叶片热锻过程多物理场数值仿真 | 第85-104页 |
5.1 马氏体不锈钢非稳态热变形过程数值仿真 | 第85-93页 |
5.1.1 实验方案及数值仿真模型建立 | 第86页 |
5.1.2 热变形过程数值仿真结果 | 第86-90页 |
5.1.3 变形后再结晶数值仿真结果 | 第90-93页 |
5.2 马氏体不锈钢叶片锻造过程多物理场数值仿真 | 第93-102页 |
5.2.1 工艺设计及数值仿真模型建立 | 第93-95页 |
5.2.2 数值仿真结果及分析 | 第95-102页 |
5.3 本章小结 | 第102-104页 |
第6章 结论和展望 | 第104-107页 |
6.1 本文结论 | 第104-106页 |
6.2 研究展望 | 第106-107页 |
参考文献 | 第107-125页 |
致谢 | 第125-126页 |
攻读博士学位期间撰写的学术论文 | 第126页 |