碱法生产甲醇钠工艺的研究
致谢 | 第4-5页 |
前言 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第一章 文献综述 | 第11-31页 |
1.1 甲醇钠及其生产工艺 | 第11-23页 |
1.1.1 甲醇钠的性质简介 | 第11-12页 |
1.1.2 甲醇钠的工业产品及应用 | 第12-13页 |
1.1.3 甲醇钠的金属钠法生产工艺 | 第13-16页 |
1.1.4 甲醇钠的碱法生产工艺 | 第16-22页 |
1.1.5 醇钠的其他生产工艺 | 第22-23页 |
1.2 反应精馏 | 第23-28页 |
1.2.1 概述 | 第23-24页 |
1.2.2 反应精馏的优点 | 第24页 |
1.2.3 反应精馏的使用条件 | 第24-25页 |
1.2.4 反应精馏的工艺条件控制 | 第25页 |
1.2.5 反应精馏的应用领域 | 第25-26页 |
1.2.6 反应精馏的模拟 | 第26-28页 |
1.3 Aspen Plus软件及其应用 | 第28-31页 |
1.3.1 Aspen Plus软件简介 | 第28-29页 |
1.3.2 使用Aspen Plus模拟反应精馏 | 第29-31页 |
第二章 实验部分 | 第31-41页 |
2.1 实验内容 | 第31-35页 |
2.1.1 原料及分析试剂 | 第31页 |
2.1.2 实验步骤 | 第31-32页 |
2.1.3 分析测试方法 | 第32-35页 |
2.2 实验结果与讨论 | 第35-40页 |
2.2.1 温度与总碱浓度的关系 | 第35页 |
2.2.2 单位液相体积蒸发速度的影响 | 第35-37页 |
2.2.3 总碱浓度对反应速率的影响 | 第37-38页 |
2.2.4 表观动力学方程的确定 | 第38-40页 |
2.3 本章小结 | 第40-41页 |
第三章 甲醇钠反应精馏塔的模拟 | 第41-58页 |
3.1 模型建立 | 第41-47页 |
3.1.1 物性方法选择 | 第41-44页 |
3.1.2 反应模型的建立 | 第44-45页 |
3.1.3 模块选取和设定 | 第45-46页 |
3.1.4 模型的验证 | 第46-47页 |
3.2 单因素灵敏度分析 | 第47-55页 |
3.2.1 灵敏度分析工具 | 第47页 |
3.2.2 总理论板数的影响 | 第47-48页 |
3.2.3 塔底和顶进料比的影响 | 第48-50页 |
3.2.4 塔底进料温度的影响 | 第50-51页 |
3.2.5 塔顶进料温度的影响 | 第51-52页 |
3.2.6 碱液中醇碱比的影响 | 第52-54页 |
3.2.7 中间再沸器热负荷的影响 | 第54-55页 |
3.3 优化结果 | 第55-56页 |
3.4 本章小结 | 第56-58页 |
第四章 甲醇回收塔的模拟 | 第58-65页 |
4.1 甲醇回收塔的模拟 | 第58-63页 |
4.1.1 模型的建立 | 第58-59页 |
4.1.2 馏出速率的确定 | 第59-60页 |
4.1.3 总理论板数的确定 | 第60-61页 |
4.1.4 进料位置的影响 | 第61-62页 |
4.1.5 回流比的影响 | 第62-63页 |
4.2 优化结果 | 第63-64页 |
4.3 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 全流程模拟 | 第65-69页 |
5.1 各模块参数设置 | 第65-68页 |
5.1.1 工艺流程图 | 第65-66页 |
5.1.2 工艺参数设置 | 第66-68页 |
5.2 全流程模拟结果 | 第68页 |
5.3 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 总结与展望 | 第69-70页 |
符号说明 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
作者简介 | 第76页 |