7050铝合金非等温时效过程组织演变研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 7000 系铝合金的发展概况 | 第10-12页 |
| 1.3 7000 系铝合金的微观组织 | 第12-15页 |
| 1.3.1 7000 系铝合金的析出相 | 第12-13页 |
| 1.3.2 7000 系铝合金的强化机理 | 第13-14页 |
| 1.3.3 微观组织对性能的影响 | 第14-15页 |
| 1.4 7000 系铝合金的性能 | 第15-18页 |
| 1.4.1 力学性能 | 第15-16页 |
| 1.4.2 断裂韧性 | 第16-17页 |
| 1.4.3 耐腐蚀性 | 第17-18页 |
| 1.5 7000 系铝合金的热处理工艺 | 第18-22页 |
| 1.5.1 固溶 | 第18页 |
| 1.5.2 峰值时效 | 第18-19页 |
| 1.5.3 双级时效 | 第19页 |
| 1.5.4 RRA 工艺 | 第19-20页 |
| 1.5.5 非等温时效工艺 | 第20-22页 |
| 1.6 主要研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 材料和试验方法 | 第23-28页 |
| 2.1 试验材料 | 第23页 |
| 2.2 热处理工艺 | 第23-24页 |
| 2.2.1 固溶处理 | 第23页 |
| 2.2.2 非等温时效处理 | 第23-24页 |
| 2.2.3 T6 态和 T74 态时效处理 | 第24页 |
| 2.3 性能测试方法 | 第24-25页 |
| 2.3.1 硬度测试 | 第24-25页 |
| 2.3.2 电导率测试 | 第25页 |
| 2.4 组织分析方法 | 第25-26页 |
| 2.4.1 示差热分析 | 第25页 |
| 2.4.2 透射电镜分析 | 第25-26页 |
| 2.5 温度测试 | 第26页 |
| 2.6 温度场模拟 | 第26-28页 |
| 第3章 7050 铝合金非等温时效硬化行为 | 第28-35页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 7050 铝合金线性升温工艺的研究 | 第28-30页 |
| 3.2.1 线性升温过程中性能变化规律 | 第28-29页 |
| 3.2.2 起始升温温度对硬度和电导率的影响 | 第29-30页 |
| 3.3 7050 铝合金线性降温工艺的研究 | 第30-32页 |
| 3.3.1 线性降温工艺的时效特性 | 第30-31页 |
| 3.3.2 起始降温温度对电导率和硬度的影响 | 第31-32页 |
| 3.4 非等温时效时间对电导率和硬度的影响 | 第32-33页 |
| 3.5 典型状态非等温时效工艺与典型时效工艺对比 | 第33-34页 |
| 3.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 7050 铝合金非等温时效过程中组织演变 | 第35-58页 |
| 4.1 引言 | 第35页 |
| 4.2 线性升温工艺的时效组织分析 | 第35-40页 |
| 4.3 线性降温工艺的时效组织分析 | 第40-48页 |
| 4.3.1 由 190℃直接降温的非等温时效工艺 | 第41-44页 |
| 4.3.2 提高起始降温温度时的组织变化 | 第44-48页 |
| 4.4 DSC 分析 | 第48-55页 |
| 4.4.1 固溶态 DSC 分析 | 第48-50页 |
| 4.4.2 线性升温过程中 DSC 分析 | 第50-52页 |
| 4.4.3 线性降温过程中 DSC 分析 | 第52-53页 |
| 4.4.4 改变起始降温温度的 DSC 分析 | 第53-55页 |
| 4.5 时效工艺和组织的对应关系 | 第55-57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 7050 铝合金厚板温度场的测量与模拟 | 第58-65页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 厚板中温度场测试 | 第58-60页 |
| 5.3 厚板中温度场模拟 | 第60-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
