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废旧LiFePO4锂离子电池中有价金属的回收技术研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 文献综述第9-24页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 锂离子电池概述第10-13页
        1.2.1 电池的发展简史和种类第10页
        1.2.2 锂离子电池的结构和组成第10-11页
        1.2.3 锂离子电池的工作原理第11-12页
        1.2.4 磷酸铁锂电池的特点、发展及应用第12-13页
            1.2.4.1 磷酸铁锂电池的特点第12-13页
            1.2.4.2 磷酸铁锂电池的发展及应用现状第13页
    1.3 废旧锂离子电池回收的必要性第13-17页
        1.3.1 锂资源的分布及需求现状第13-16页
            1.3.1.1 锂资源的分布现状第13-14页
            1.3.1.2 锂资源需求现状第14-16页
        1.3.2 废旧锂离子电池的资源化价值第16页
        1.3.3 废旧锂离子电池对环境的影响第16-17页
    1.4 废旧锂离子电池回收处理现状第17-22页
        1.4.1 国内外废旧锂离子电池回收现状第17-18页
        1.4.2 废旧锂离子电池回收工艺过程第18-19页
        1.4.3 几种主要的废旧锂离子电池回收技术研究现状第19-22页
            1.4.3.1 废旧钴酸锂电池的回收方法第19-20页
            1.4.3.2 废旧锰酸锂电池的回收方法第20页
            1.4.3.3 废旧磷酸铁锂电池的回收方法第20-21页
            1.4.3.4 多种锂离子电池混合回收方法第21-22页
    1.5 本课题研究意义、内容及创新之处第22-24页
        1.5.1 本课题研究意义第22页
        1.5.2 本课题研究内容第22-23页
        1.5.3 本课题创新之处第23-24页
第二章 废旧磷酸铁锂电池的预处理及初步回收第24-34页
    2.1 引言第24页
    2.2 实验材料及方法第24-27页
        2.2.1 电池来源及特性第24页
        2.2.2 实验试剂第24-25页
        2.2.3 实验仪器第25页
        2.2.4 分析方法~*第25-26页
            2.2.4.1 电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)第25-26页
            2.2.4.2 X射线粉末衍射仪(XRD)第26页
            2.2.4.3 扫描电镜(SEM)第26页
        2.2.5 预处理及初步回收工艺流程第26-27页
    2.3 实验部分第27-33页
        2.3.1 消电第27页
        2.3.2 拆解、分离第27-28页
        2.3.3 稀碱浸泡法对正极片的分离与回收第28-32页
            2.3.3.1 碱溶液浓度对分离效果的影响第29-30页
            2.3.3.2 液固比对分离效果的影响第30页
            2.3.3.3 回收磷酸铁锂的XRD分析第30-31页
            2.3.3.4 回收磷酸铁锂的SEM分析第31-32页
            2.3.3.5 回收磷酸铁锂的化学分析第32页
        2.3.4 负极片的分离与回收第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 草酸浸出磷酸铁锂电池正极活性物质的工艺研究第34-47页
    3.1 引言第34页
    3.2 实验材料第34-35页
        3.2.1 实验原料第34页
        3.2.2 实验试剂第34-35页
        3.2.3 实验仪器第35页
    3.3 草酸浸出原理及特点分析第35-36页
    3.4 实验方法第36-37页
        3.4.1 实验装置及流程第36-37页
        3.4.2 锂、铁浸出率计算公式第37页
    3.5 实验部分第37-44页
        3.5.1 草酸浸出磷酸铁锂正极活性物质的工艺研究第37-42页
            3.5.1.1 草酸添加量对锂、铁浸出率的影响第37-38页
            3.5.1.2 反应时间对锂、铁浸出率的影响第38-40页
            3.5.1.3 反应温度对锂、铁浸出率的影响第40-41页
            3.5.1.4 液固比对锂、铁浸出率的影响第41-42页
        3.5.2 铁回收产品及不溶渣的分析第42-44页
            3.5.2.1 铁回收产品的XRD分析第42页
            3.5.2.2 铁回收产品的化学分析第42-43页
            3.5.2.3 不溶渣的SEM分析第43-44页
    3.6 草酸浸出法回收磷酸铁锂电池正极活性物质的工艺流程图第44-46页
        3.6.1 工艺1: 草酸浸出一铁粉还原法第44-45页
        3.6.2 工艺2: 草酸浸出-隔离空气法第45-46页
    3.7 本章小结第46-47页
第四章 硫酸体系浸出磷酸铁锂电池正极活性物质的工艺研究第47-59页
    4.1 引言第47页
    4.2 实验材料第47-48页
        4.2.1 实验原料第47页
        4.2.2 实验试剂第47-48页
        4.2.3 实验仪器第48页
    4.3 硫酸体系浸出原理分析第48-49页
    4.4 实验方法第49-50页
    4.5 实验部分第50-57页
        4.5.1 硫酸体系浸出磷酸铁锂电池正极活性物质的工艺研究第50-56页
            4.5.1.1 硫酸浓度对锂、铁浸出率的影响第50-51页
            4.5.1.2 H_2O_2浓度对锂、铁浸出率的影响第51-52页
            4.5.1.3 反应温度对锂、铁浸出率的影响第52-53页
            4.5.1.4 反应时间对浸出率的影响第53-54页
            4.5.1.5 液固比对锂、铁浸出率的影响第54-56页
        4.5.2 不溶渣分析第56-57页
            4.5.2.1 不溶渣的XRD分析第56页
            4.5.2.2 不溶渣的SEM分析第56-57页
    4.6 本章小结第57-59页
第五章 硫酸体系浸出液中锂、铁的分离与回收第59-72页
    5.1 引言第59页
    5.2 实验材料第59-61页
        5.2.1 Li-Fe-P体系溶液的配制第59页
        5.2.2 实验试剂第59-60页
        5.2.3 实验仪器第60-61页
    5.3 实验原理及方法第61-63页
        5.3.1 铁的分离与回收第61-62页
        5.3.2 锂的回收第62页
        5.3.3 实验装置第62-63页
        5.3.4 热重(TG)分析第63页
    5.4 实验部分第63-69页
        5.4.1 pH值对锂、铁、磷沉淀分离效果的影响第63-66页
            5.4.1.1 pH值对锂、铁、磷在溶液中保留率的影响第63-65页
            5.4.1.2 不溶渣的XRD分析第65页
            5.4.1.3 不溶渣的TG分析第65-66页
        5.4.2 铁分离后溶液中锂的回收第66-67页
        5.4.3 工艺验证第67-69页
            5.4.3.1 工艺流程及条件第67-68页
            5.4.3.2 FePO_4·2H_2O产品的TG分析第68页
            5.4.3.3 Li_3PO_4产品的XRD分析第68-69页
    5.5 硫酸体系浸出-化学沉淀法分离工艺流程图第69-70页
    5.6 本章小结第70-72页
结论第72-73页
展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-79页
个人简历第79-80页
在学期间研究成果第80页

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