| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 橡塑电缆绝缘故障研究的意义 | 第8-10页 |
| 1.1.1 电力电缆的发展 | 第8-9页 |
| 1.1.2 电力电缆的性能优越性 | 第9页 |
| 1.1.3 电力电缆的安全运行意义 | 第9-10页 |
| 1.2 电力电缆故障产生的原因 | 第10-11页 |
| 1.3 电力电缆故障的分类 | 第11-12页 |
| 1.3.1 开路故障 | 第11页 |
| 1.3.2 低阻故障 | 第11页 |
| 1.3.3 高阻故障 | 第11-12页 |
| 1.4 电力电缆试验的分类 | 第12-13页 |
| 1.4.1 绝缘预防性试验 | 第13页 |
| 1.4.2 电力电缆发生故障后的故障定位试验 | 第13页 |
| 1.4.3 电力电缆的绝缘在线监测 | 第13页 |
| 1.5 本文的主要工作 | 第13-15页 |
| 第二章 橡塑电缆现场绝缘预防试验简析 | 第15-30页 |
| 2.1 非破坏性试验 | 第15-18页 |
| 2.1.1 主绝缘电阻试验 | 第15页 |
| 2.1.2 外护套、内衬层绝缘电阻试验 | 第15-16页 |
| 2.1.3 铜屏蔽层直流电阻与导体直流电阻之比试验 | 第16页 |
| 2.1.4 0.1Hz 介损试验 | 第16-17页 |
| 2.1.5 局部放电试验 | 第17页 |
| 2.1.6 非破坏性预防试验分析小结 | 第17-18页 |
| 2.2 橡塑电缆的耐压试验 | 第18-26页 |
| 2.2.1 直流耐压试验 | 第18-21页 |
| 2.2.2 0.1Hz 交流耐压试验 | 第21-22页 |
| 2.2.3 串（并）联谐振交流耐压试验（含变频） | 第22-25页 |
| 2.2.4 振荡波试验 | 第25-26页 |
| 2.3 电缆的在线监测 | 第26-30页 |
| 2.3.1 直流法 | 第26-27页 |
| 2.3.2 tgδ法 | 第27页 |
| 2.3.3 工频泄漏电流法 | 第27-28页 |
| 2.3.4 叠加低频法 | 第28页 |
| 2.3.5 脉冲电流法 | 第28-29页 |
| 2.3.6 甚高频频谱分析法 | 第29-30页 |
| 第三章 实际中电缆故障分析 | 第30-40页 |
| 3.1 电缆故障的绝缘故障原因分类 | 第30-31页 |
| 3.1.1 电缆接头故障 | 第30页 |
| 3.1.2 外力损伤 | 第30页 |
| 3.1.3 绝缘受潮和化学腐蚀 | 第30页 |
| 3.1.4 长期过负荷运行 | 第30-31页 |
| 3.1.5 冰冻的影响 | 第31页 |
| 3.1.6 电缆本体的正常老化 | 第31页 |
| 3.1.7 自然灾害等其他原因 | 第31页 |
| 3.2 电缆故障实例分析 | 第31-37页 |
| 3.3 电缆附件（电缆头）绝缘故障的产生原因分析 | 第37-40页 |
| 第四章 橡塑电缆绝缘故障的预防手段 | 第40-46页 |
| 4.1 提高电缆头的制作及安装质量 | 第40-42页 |
| 4.1.1 电缆头制作聘请具有专业资质的队伍 | 第41页 |
| 4.1.2 电缆头的制作及安装必须工程监理并纳入质量保证程序 | 第41页 |
| 4.1.3 电缆附件制作与安装形成标准的质量保证程序 | 第41-42页 |
| 4.1.4 应用以上部分措施的效果 | 第42页 |
| 4.2 电缆现场交接验收主试验推荐采用交流耐压试验或振荡波耐压试验 | 第42-44页 |
| 4.2.1 优先采用交流耐压试验 | 第43-44页 |
| 4.2.2 推荐采用振荡波耐压试验替代交流耐压试验 | 第44页 |
| 4.3 预防主试验推荐采用0.1Hz 交流耐压及0.1Hz 介损试验 | 第44-45页 |
| 4.3.1 选择的理由 | 第44页 |
| 4.3.2 电缆常规绝缘预防试验的周期不易过短 | 第44-45页 |
| 4.4 电缆加装绝缘在线监测装置 | 第45-46页 |
| 第五章 结语 | 第46-48页 |
| 5.1 本文完成的主要工作 | 第46页 |
| 5.2 本文得出的结论 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-49页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第49-50页 |
| 附录 | 第50-56页 |
| 致谢 | 第56页 |
