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精密气浮支承的承载特性分析与仿真

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景和意义第10页
    1.2 气体润滑轴承国内外研究现状及成果第10-14页
        1.2.1 国外的研究发展及成果第10-12页
        1.2.2 国内的研究发展及成果第12-14页
    1.3 本研究课题的来源及主要研究内容第14-16页
第2章 空气静压止推轴承的理论基础第16-31页
    2.1 概述第16-19页
        2.1.1 空气静压轴承节流器形式第16-17页
        2.1.2 空气静压轴承设计参数第17页
        2.1.3 孔式空气静压轴承工作原理第17-19页
    2.2 气体静压止推轴承的基本控制方程第19-20页
    2.3 基于有限体积法的控制方程离散第20-24页
        2.3.1 控制方程的离散第20-22页
        2.3.2 常见离散形式的性能对比第22-23页
        2.3.3 二阶迎风格式离散化第23-24页
    2.4 基于非结构网格的SIMPLE算法第24-28页
        2.4.1 压力、速度修正方程的建立第25-26页
        2.4.2 非结构网格上SIMPLE算法的计算步骤第26-28页
        2.4.3 加快迭代收敛过程的欠松弛应用第28页
    2.5 边界条件第28-30页
        2.5.1 速度边界条件第28-29页
        2.5.2 压力边界条件第29页
        2.5.3 流量边界条件第29页
        2.5.4 对称边界条件第29-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 气腔结构静压止推轴承数值模拟第31-48页
    3.1 FLUENT概述第31-32页
    3.2 静压气浮流场网格生成和边界条件第32-33页
    3.3 控制参数及迭代第33-34页
    3.4 气腔结构静压轴承主要参数的设计第34-37页
        3.4.1 “表压比”法确定节流出口压力和供气压力第34-35页
        3.4.2 确定轮廓尺寸第35-36页
        3.4.3 确定供气孔数目第36页
        3.4.4 确定供气孔分布圆半径第36页
        3.4.5 确定供气孔直径和气膜厚度第36-37页
        3.4.6 确定气腔直径和气腔深度第37页
    3.5 供气孔分布圆半径对气膜流场的影响机理分析第37-42页
    3.6 供气孔排列形式对气膜流场的影响机理分析第42-47页
    3.7 本章小结第47-48页
第4章 均压槽结构静压止推轴承数值模拟第48-59页
    4.1 周向均压槽排数对气膜流场的影响机理第48-51页
    4.2 供气孔在槽中分布对气膜流场的影响机理第51-53页
    4.3 径向均压槽对气膜流场的影响机理第53-55页
    4.4 双排连接型均压槽对气膜流场的影响机理第55-58页
    4.5 本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-64页
攻读学位期间发表的学术论文第64-65页
致谢第65页

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