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轧制法制备低铁损高磁感高硅钢及其涂层研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 引言第13-15页
2 文献综述第15-31页
    2.1 高硅钢简介第15-22页
        2.1.1 高硅钢的特性及应用第15页
        2.1.2 高硅钢的相结构转变及位错结构第15-17页
        2.1.3 高硅钢有序畴及反相畴界第17-20页
        2.1.4 高硅钢的孪生变形行为第20-22页
    2.2 轧制法制备高硅钢薄板的研究现状第22-26页
        2.2.1 高硅钢的增韧增塑研究第22-23页
        2.2.2 高硅钢织构的优化与控制第23-25页
        2.2.3 轧制法制备取向高硅钢第25-26页
    2.3 降低高硅钢铁损的方法第26-28页
    2.4 高硅钢磁畴观察及细化第28-29页
    2.5 高硅钢用绝缘涂层的制备与开发第29-31页
3 课题背景及研究内容第31-37页
    3.1 课题背景及意义第31-32页
    3.2 研究内容第32-33页
    3.3 技术路线第33-34页
    3.4 检测方法第34-37页
        3.4.1 宏观织构检测第34页
        3.4.2 微观织构检测第34-35页
        3.4.3 磁性能检测第35页
        3.4.4 有序相及反相畴界观察第35页
        3.4.5 氧化层及涂层检测第35-36页
        3.4.6 冲片性能检测第36-37页
4 新型无取向高硅钢制备及其织构演变第37-51页
    4.1 实验材料及制备方法第38页
    4.2 成品板组织与磁性能第38-40页
    4.3 组织与织构演变第40-50页
        4.3.1 锻造第40-41页
        4.3.2 热轧及常化第41-43页
        4.3.3 温轧及退火第43-44页
        4.3.4 冷轧及退火第44-49页
        4.3.5 高温退火第49-50页
    4.4 本章小结第50-51页
5 织构与晶粒尺寸对高硅钢薄板磁性能的影响第51-61页
    5.1 再结晶组织与织构第51-54页
    5.2 铁损分离结果分析第54-56页
    5.3 各向异性参数计算第56-58页
    5.4 磁滞损耗模型建立第58-60页
    5.5 本章小结第60-61页
6 轧制法结合低温渗氮工艺制备取向高硅钢第61-83页
    6.1 实验材料及制备方法第61-62页
    6.2 成品板组织与磁性能第62-67页
    6.3 组织与织构演变第67-75页
        6.3.1 热轧及常化第67-68页
        6.3.2 温轧及退火第68-70页
        6.3.3 冷轧第70-72页
        6.3.4 初次再结晶第72-73页
        6.3.5 二次再结晶第73-75页
    6.4 第二相粒子行为第75-80页
    6.5 初次再结晶织构及渗氮量对二次再结晶的影响第80-81页
    6.6 二次再结晶后的有序相观察第81-82页
    6.7 本章小结第82-83页
7 高硅钢用绝缘涂层的制备及研究第83-95页
    7.1 高硅钢氧化膜及表面预处理第83-87页
    7.2 半有机环保绝缘涂层的制备第87-89页
    7.3 绝缘涂层表面形貌及缺陷分析第89-91页
    7.4 涂覆量对涂层性能的影响第91-94页
    7.5 本章小结第94-95页
8 高硅钢薄板的冲片性能第95-104页
    8.1 冲片性能检测结果及分析第95-97页
    8.2 高硅钢薄板冲片断裂行为第97-101页
    8.3 冲片温度对冲片性能的影响第101页
    8.4 有序度对冲片性能的影响第101-103页
    8.5 本章小结第103-104页
9 结论第104-106页
10 研究特色及创新点第106-107页
参考文献第107-119页
作者简历及在学研究成果第119-123页
学位论文数据集第123页

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