轧制法制备低铁损高磁感高硅钢及其涂层研究
致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
1 引言 | 第13-15页 |
2 文献综述 | 第15-31页 |
2.1 高硅钢简介 | 第15-22页 |
2.1.1 高硅钢的特性及应用 | 第15页 |
2.1.2 高硅钢的相结构转变及位错结构 | 第15-17页 |
2.1.3 高硅钢有序畴及反相畴界 | 第17-20页 |
2.1.4 高硅钢的孪生变形行为 | 第20-22页 |
2.2 轧制法制备高硅钢薄板的研究现状 | 第22-26页 |
2.2.1 高硅钢的增韧增塑研究 | 第22-23页 |
2.2.2 高硅钢织构的优化与控制 | 第23-25页 |
2.2.3 轧制法制备取向高硅钢 | 第25-26页 |
2.3 降低高硅钢铁损的方法 | 第26-28页 |
2.4 高硅钢磁畴观察及细化 | 第28-29页 |
2.5 高硅钢用绝缘涂层的制备与开发 | 第29-31页 |
3 课题背景及研究内容 | 第31-37页 |
3.1 课题背景及意义 | 第31-32页 |
3.2 研究内容 | 第32-33页 |
3.3 技术路线 | 第33-34页 |
3.4 检测方法 | 第34-37页 |
3.4.1 宏观织构检测 | 第34页 |
3.4.2 微观织构检测 | 第34-35页 |
3.4.3 磁性能检测 | 第35页 |
3.4.4 有序相及反相畴界观察 | 第35页 |
3.4.5 氧化层及涂层检测 | 第35-36页 |
3.4.6 冲片性能检测 | 第36-37页 |
4 新型无取向高硅钢制备及其织构演变 | 第37-51页 |
4.1 实验材料及制备方法 | 第38页 |
4.2 成品板组织与磁性能 | 第38-40页 |
4.3 组织与织构演变 | 第40-50页 |
4.3.1 锻造 | 第40-41页 |
4.3.2 热轧及常化 | 第41-43页 |
4.3.3 温轧及退火 | 第43-44页 |
4.3.4 冷轧及退火 | 第44-49页 |
4.3.5 高温退火 | 第49-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
5 织构与晶粒尺寸对高硅钢薄板磁性能的影响 | 第51-61页 |
5.1 再结晶组织与织构 | 第51-54页 |
5.2 铁损分离结果分析 | 第54-56页 |
5.3 各向异性参数计算 | 第56-58页 |
5.4 磁滞损耗模型建立 | 第58-60页 |
5.5 本章小结 | 第60-61页 |
6 轧制法结合低温渗氮工艺制备取向高硅钢 | 第61-83页 |
6.1 实验材料及制备方法 | 第61-62页 |
6.2 成品板组织与磁性能 | 第62-67页 |
6.3 组织与织构演变 | 第67-75页 |
6.3.1 热轧及常化 | 第67-68页 |
6.3.2 温轧及退火 | 第68-70页 |
6.3.3 冷轧 | 第70-72页 |
6.3.4 初次再结晶 | 第72-73页 |
6.3.5 二次再结晶 | 第73-75页 |
6.4 第二相粒子行为 | 第75-80页 |
6.5 初次再结晶织构及渗氮量对二次再结晶的影响 | 第80-81页 |
6.6 二次再结晶后的有序相观察 | 第81-82页 |
6.7 本章小结 | 第82-83页 |
7 高硅钢用绝缘涂层的制备及研究 | 第83-95页 |
7.1 高硅钢氧化膜及表面预处理 | 第83-87页 |
7.2 半有机环保绝缘涂层的制备 | 第87-89页 |
7.3 绝缘涂层表面形貌及缺陷分析 | 第89-91页 |
7.4 涂覆量对涂层性能的影响 | 第91-94页 |
7.5 本章小结 | 第94-95页 |
8 高硅钢薄板的冲片性能 | 第95-104页 |
8.1 冲片性能检测结果及分析 | 第95-97页 |
8.2 高硅钢薄板冲片断裂行为 | 第97-101页 |
8.3 冲片温度对冲片性能的影响 | 第101页 |
8.4 有序度对冲片性能的影响 | 第101-103页 |
8.5 本章小结 | 第103-104页 |
9 结论 | 第104-106页 |
10 研究特色及创新点 | 第106-107页 |
参考文献 | 第107-119页 |
作者简历及在学研究成果 | 第119-123页 |
学位论文数据集 | 第123页 |