| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第13-17页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2.1 课题的背景 | 第13-14页 |
| 1.2.2 课题的意义 | 第14页 |
| 1.3 研究目标及内容 | 第14-15页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第14页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第14页 |
| 1.3.3 研究方案 | 第14-15页 |
| 1.3.4 研究内容 | 第15页 |
| 1.4 研究难点 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-17页 |
| 第二章 文献综述 | 第17-26页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 热轧窄带钢及其应用 | 第17页 |
| 2.3 翼板钢及其应用 | 第17-19页 |
| 2.3.1 翼板钢定义 | 第17-18页 |
| 2.3.2 翼板钢的应用 | 第18-19页 |
| 2.4 宽展 | 第19-23页 |
| 2.4.1 宽展的分类及表示方法 | 第19-21页 |
| 2.4.2 影响宽展的因素 | 第21页 |
| 2.4.3 在孔型中轧制时的宽展特点 | 第21-22页 |
| 2.4.4 强迫宽展的方法 | 第22-23页 |
| 2.5 箱形孔的介绍 | 第23-26页 |
| 2.5.1 箱形孔的构成 | 第23-24页 |
| 2.5.2 箱形孔中的凸度 | 第24-25页 |
| 2.5.3 箱形孔的侧壁斜度 | 第25-26页 |
| 第三章 强迫宽展在520mm粗轧机生产翼板钢中的应用 | 第26-45页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 150mm×150mm～(180-200)mm翼板钢粗轧孔型设计 | 第26-31页 |
| 3.2.1 孔型设计及工艺参数 | 第28页 |
| 3.2.2 生产现场实际测量数据 | 第28-31页 |
| 3.2.3 孔型数据计算 | 第31页 |
| 3.3 150mm×150mm～(200-220)mm翼板钢粗轧孔型设计 | 第31-35页 |
| 3.3.1 孔型设计及工艺参数 | 第32页 |
| 3.3.2 生产现场实际测量数据 | 第32-34页 |
| 3.3.3 孔型数据计算 | 第34-35页 |
| 3.4 150mm×150mm～(240-250)mm翼板钢粗轧孔型设计 | 第35-40页 |
| 3.4.1 孔型设计及工艺参数 | 第36-38页 |
| 3.4.2 生产现场实际测量数据 | 第38页 |
| 3.4.3 孔型数据计算 | 第38-40页 |
| 3.5 应用结果分析 | 第40-45页 |
| 3.5.1 化学成分 | 第41-42页 |
| 3.5.2 力学性能 | 第42-43页 |
| 3.5.3 几何尺寸 | 第43页 |
| 3.5.4 表面质量 | 第43-45页 |
| 第四章 强迫宽展在650mm粗轧机生产窄带钢中的应用 | 第45-59页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 200mm×200mm方坯与165mm×225mm矩形坯生产(232-315)mm窄带钢共用孔型设计 | 第45-50页 |
| 4.2.1 孔型设计及工艺参数 | 第46-49页 |
| 4.2.2 生产现场实际测量数据 | 第49页 |
| 4.2.3 孔型数据计算 | 第49-50页 |
| 4.3 165mm×225mm与165mm×280mm矩形坯生产(272-372)mm窄带钢共用孔型设计 | 第50-53页 |
| 4.3.1 孔型设计及工艺参数 | 第50-52页 |
| 4.3.2 生产现场实际测量数据 | 第52页 |
| 4.3.3 孔型数据计算 | 第52-53页 |
| 4.4 应用结果分析 | 第53-59页 |
| 4.4.1 化学成分 | 第53-54页 |
| 4.4.2 力学性能 | 第54-56页 |
| 4.4.3 几何尺寸 | 第56-57页 |
| 4.4.4 表面质量 | 第57-59页 |
| 第五章 结论和展望 | 第59-61页 |
| 5.1 结论 | 第59页 |
| 5.2 展望 | 第59-61页 |
| 附录 | 第61-76页 |
| 参考文献 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 附件 | 第79页 |
