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0°取样方向AZ80+0.4%Ce镁合金板材热变形性研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第11-24页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 Mg-Al-Zn镁合金中各合金元素的影响第12-13页
        1.2.1 主要添加元素的影响第12页
        1.2.2 稀土元素Ce对镁合金的影响第12-13页
    1.3 镁合金的塑性变形机制第13-19页
        1.3.1 镁合金的滑移面及滑移方向第13-14页
        1.3.2 镁合金的滑移和孪生第14-16页
        1.3.3 镁合金热加工过程中的动态再结晶第16-18页
        1.3.4 影响镁合金塑性变形的因素第18-19页
    1.4 本构关系模型第19-21页
        1.4.1 本构方程概述第19-20页
        1.4.2 本构模型的适用性研究第20-21页
    1.5 热加工图基本理论第21-22页
    1.6 本课题的研究意义和内容第22-24页
2 实验过程及研究方法第24-28页
    2.1 实验材料第24页
    2.2 组织均匀化热处理第24-25页
    2.3 高温拉伸试样的制备第25页
    2.4 AZ80+0.4%Ce变形镁合金高温拉伸实验第25-26页
    2.5 金相组织观察实验第26-27页
    2.6 断口扫描实验第27页
    2.7 本章小结第27-28页
3 AZ80+0.4%Ce变形镁合金高温拉伸性能研究第28-39页
    3.1 AZ80+0.4%Ce变形镁合金的流变应力曲线第28-32页
        3.1.1 真应力-真应变曲线的转换计算方法第28页
        3.1.2 真应力-真应变曲线特征分析第28-30页
        3.1.3 变形温度对流变应力的影响第30页
        3.1.4 应变速率对流变应力的影响第30-32页
    3.2 AZ80+0.4%Ce变形镁合金高温拉伸断裂机理研究第32-37页
        3.2.1 试样的断裂延伸率第32页
        3.2.2 镁合金的断裂机理第32-33页
        3.2.3 AZ80+0.4%Ce变形镁合金断口扫描分析第33-35页
        3.2.4 AZ80+0.4%Ce变形镁合金断口微观组织第35-37页
    3.3 本章小结第37-39页
4 构建AZ80+0.4%Ce变形镁合金本构关系模型第39-50页
    4.1 确立本构模型第39-40页
    4.2 AZ80+0.4%Ce变形镁合金在高温拉伸过程中的变形激活能第40-46页
        4.2.1 材料常数的确定第41-43页
        4.2.2 求解变形激活能Q第43-46页
    4.3 建立Arrhenius型本构方程第46-48页
    4.4 本章小结第48-50页
5 AZ80+0.4%Ce变形镁合金在高温拉伸过程中的热加工图第50-62页
    5.1 热加工图模型简介第50-53页
        5.1.1 功率耗散图理论第50-53页
        5.1.2 失稳判据理论第53页
    5.2 建立AZ80+0.4%Ce变形镁合金的热加工图第53-58页
        5.2.1 功率耗散图的建立第54-56页
        5.2.2 流变失稳图的建立第56-57页
        5.2.3 AZ80+0.4%Ce变形镁合金的热加工图第57-58页
    5.3 热加工图分析第58-61页
    5.4 本章小结第61-62页
6 AZ80+0.4%Ce变形镁合金在高温拉伸后微观组织演变规律第62-72页
    6.1 动态再结晶的临界条件第62-66页
    6.2 AZ80+0.4%Ce变形镁合金微观组织演化规律第66-71页
        6.2.1 应变速率对AZ80+0.4%Ce变形镁合金微观组织的影响第66-70页
        6.2.2 变形温度对AZ80+0.4%Ce变形镁合金微观组织的影响第70-71页
    6.3 本章小结第71-72页
7 结论第72-74页
参考文献第74-80页
攻读硕士学位期间发表的论文第80-81页
致谢第81-82页

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