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LF炉精炼钢水温度预报模型的研究与应用

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-30页
    1.1 LF炉精炼工艺第13-18页
        1.1.1 LF炉的功能和作用第13-15页
        1.1.2 LF精炼工艺描述第15-17页
        1.1.3 LF精炼过程冶金模型及其应用概况第17-18页
    1.2 LF温度预报及有关的研究第18-28页
        1.2.1 温度预报的意义第18页
        1.2.2 温度预报的研究方法及现状第18-28页
    1.3 本文的主要研究内容及意义第28-30页
第2章 LF精炼过程钢水流动数值模拟研究第30-50页
    2.1 流场数学模型的建立第31-37页
        2.1.1 基本假设第31页
        2.1.2 流动基本方程第31-33页
        2.1.3 氩气泡内径的确定第33-36页
        2.1.4 流场边界条件第36-37页
    2.2 数值模拟方案第37-38页
    2.3 数学模型求解第38-39页
        2.3.1 网格的划分第38页
        2.3.2 求解方法第38-39页
    2.4 结果与分析第39-49页
        2.4.1 流场分析第39-42页
        2.4.2 混匀时间分析第42-46页
        2.4.3 吹开渣层分析第46-49页
    2.5 本章小结第49-50页
第3章 LF精炼过程钢水传热数值模拟研究第50-61页
    3.1 模型几何尺寸的确定第50-53页
    3.2 精炼过程温度场数值模拟第53-56页
        3.2.1 基本假设第53页
        3.2.2 基本方程第53页
        3.2.3 温度场边界条件第53-54页
        3.2.4 对流换热系数的计算第54-55页
        3.2.5 钢包温度初始条件第55-56页
    3.3 数值模拟方案第56-57页
    3.4 数学模型求解第57-58页
        3.4.1 网格划分第57-58页
        3.4.2 模型求解第58页
    3.5 结果与分析第58-60页
    3.6 本章小结第60-61页
第4章 LF精炼过程钢水温度预报模型第61-87页
    4.1 影响钢水温度变化的因素分析第61-74页
        4.1.1 电加热对钢水温度的影响第63-68页
        4.1.2 包衬散热对钢水温度的影响第68-69页
        4.1.3 吹氩引起的热量损失第69-71页
        4.1.4 渣层热量损失第71-73页
        4.1.5 合金和渣的热效应第73-74页
    4.2 在线温度预报模型的建立第74-81页
        4.2.1 程序结构第74-76页
        4.2.2 包衬类型的自动判别功能第76-79页
        4.2.3 温度校正功能第79-81页
    4.3 模型在线验证与讨论第81-87页
第5章 结论第87-88页
参考文献第88-92页
致谢第92-94页
攻读学位期间获得科研成果第94-95页
作者简介第95-96页
论文包含图、表、公式及文献第96页

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