| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 符号说明 | 第10-11页 |
| 前言 | 第11-13页 |
| 第一章 文献综述 | 第13-35页 |
| 1.1 DMF简述 | 第13-17页 |
| 1.1.1 DMF的理化性质 | 第13页 |
| 1.1.2 DMF的来源 | 第13-14页 |
| 1.1.3 DMF的用途 | 第14-15页 |
| 1.1.4 DMF的毒性及危害 | 第15-17页 |
| 1.2 DMF回收方法综述 | 第17-21页 |
| 1.2.1 萃取法 | 第17-18页 |
| 1.2.2 渗透蒸发膜分离法 | 第18页 |
| 1.2.3 精馏法 | 第18-21页 |
| 1.2.4 其他方法 | 第21页 |
| 1.3 节能方法综述 | 第21-28页 |
| 1.3.1 操作参数优化 | 第21-22页 |
| 1.3.2 多效精馏 | 第22-23页 |
| 1.3.3 中间换热器 | 第23-24页 |
| 1.3.4 热偶精馏 | 第24-26页 |
| 1.3.5 热泵精馏 | 第26-28页 |
| 1.4 夹点技术理论 | 第28-33页 |
| 1.4.1 夹点技术的特点 | 第28-29页 |
| 1.4.2 组合曲线 | 第29-30页 |
| 1.4.3 夹点的确定 | 第30-32页 |
| 1.4.4 夹点意义及夹点分析法 | 第32-33页 |
| 1.5 本课题研究内容与论文组织 | 第33-35页 |
| 第二章 精馏回收废水中DMF的实验研究 | 第35-48页 |
| 2.1 引言 | 第35页 |
| 2.2 实验仪器与试剂 | 第35-36页 |
| 2.3 精馏实验内容 | 第36-39页 |
| 2.3.1 精馏实验原料与回收要求 | 第36-37页 |
| 2.3.2 实验装置 | 第37-38页 |
| 2.3.3 实验内容 | 第38-39页 |
| 2.4 DMF的测定 | 第39-44页 |
| 2.4.1 色谱分析条件 | 第40-41页 |
| 2.4.2 标准曲线的绘制 | 第41-43页 |
| 2.4.3 色谱分析实验原料液及实验样品中DMF含量 | 第43-44页 |
| 2.5 水含量的测定 | 第44-46页 |
| 2.5.1 卡尔费休法原理 | 第44-45页 |
| 2.5.2 卡尔费休法测定水含量 | 第45-46页 |
| 2.6 实验结果 | 第46-47页 |
| 2.7 本章小结 | 第47-48页 |
| 第三章 精馏回收DMF的过程模拟与流程设计 | 第48-59页 |
| 3.1 引言 | 第48页 |
| 3.2 流程模拟技术概括 | 第48-50页 |
| 3.2.1 流程模拟算法 | 第48-49页 |
| 3.2.2 Aspen Plus介绍 | 第49-50页 |
| 3.3 DMF精馏回收实验过程模拟 | 第50-54页 |
| 3.3.1 流程模拟的前期准备 | 第50-51页 |
| 3.3.2 实验模拟过程 | 第51-53页 |
| 3.3.3 实验模拟结果与讨论 | 第53-54页 |
| 3.4 三塔基础工艺的提出及其模拟优化 | 第54-57页 |
| 3.4.1 三塔工艺基础参数的提出 | 第54-55页 |
| 3.4.2 简捷计算 | 第55-56页 |
| 3.4.3 严格计算 | 第56-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 利用夹点技术进行节能换热网络设计 | 第59-68页 |
| 4.1 引言 | 第59页 |
| 4.2 夹点技术指导热泵精馏热集成 | 第59-61页 |
| 4.3 基于夹点技术的DMF节能工艺流程设计 | 第61-67页 |
| 4.3.1 从工艺流程中提取物流数据 | 第61-62页 |
| 4.3.2 求解最优夹点温差 | 第62-64页 |
| 4.3.3 组合曲线的绘制及热泵精馏工艺的流程设计 | 第64-65页 |
| 4.3.4 热泵精馏工艺的模拟 | 第65-66页 |
| 4.3.5 结果分析 | 第66-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 总结 | 第68页 |
| 5.2 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 致谢 | 第76页 |