| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 注释表 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 三维机织复合材料研究状况 | 第11-13页 |
| 1.2.2 复合材料加筋板研究状况 | 第13页 |
| 1.3 研究思路和方法 | 第13-14页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 三维机织复合材料 | 第15-22页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 三维机织 | 第15-17页 |
| 2.2.1 三维机织物结构特征 | 第15-16页 |
| 2.2.2 三维机织结构分类 | 第16-17页 |
| 2.3 三维机织加筋板预制体 | 第17-18页 |
| 2.3.1 机织工艺 | 第17-18页 |
| 2.3.2 细观几何结构 | 第18页 |
| 2.4 预成型件固化 | 第18-21页 |
| 2.4.1 液体模塑成型技术 | 第18-19页 |
| 2.4.2 注射设备 | 第19页 |
| 2.4.3 材料（树脂基体和纤维增强体） | 第19-20页 |
| 2.4.4 模具设计 | 第20-21页 |
| 2.4.5 构件质量 | 第21页 |
| 2.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 三维机织复合材料细观性能 | 第22-45页 |
| 3.1 引言 | 第22-28页 |
| 3.1.1 单胞 | 第22-23页 |
| 3.1.2 基本假设 | 第23-24页 |
| 3.1.3 有效性能 | 第24-25页 |
| 3.1.4 周期性边界条件 | 第25-28页 |
| 3.1.5 有限元分析过程 | 第28页 |
| 3.2 浅交直联结构 | 第28-33页 |
| 3.2.1 有限元模型 | 第28-30页 |
| 3.2.2 数值结果 | 第30-32页 |
| 3.2.3 实验对比（浅交直联、浅交直联+法向纱） | 第32-33页 |
| 3.3 正交三向结构 | 第33-35页 |
| 3.3.1 有限元模型 | 第33页 |
| 3.3.2 数值结果 | 第33-35页 |
| 3.4“T型”连接结构 | 第35-38页 |
| 3.4.1 有限元模型 | 第35-36页 |
| 3.4.2 数值结果 | 第36-38页 |
| 3.5 失效强度预测 | 第38-40页 |
| 3.6“T型”连接结构强度性能预测 | 第40-44页 |
| 3.6.1 基体损伤过程分析 | 第41-42页 |
| 3.6.2 纤维束损伤过程分析 | 第42-43页 |
| 3.6.3 强度预测 | 第43-44页 |
| 3.7 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 加筋板压缩性能有限元分析 | 第45-55页 |
| 4.1 模型建立 | 第45-47页 |
| 4.1.1 材料属性 | 第46页 |
| 4.1.2 几何尺寸 | 第46页 |
| 4.1.3 网格划分与边界条件 | 第46-47页 |
| 4.2 失效模拟 | 第47-50页 |
| 4.2.1 材料失效判据 | 第48-49页 |
| 4.2.2 刚度折减准则 | 第49-50页 |
| 4.3 计算结果 | 第50-52页 |
| 4.3.1 压缩破坏分析 | 第50-52页 |
| 4.4 对比胶接模型 | 第52-54页 |
| 4.4.1 胶接加筋板模型 | 第52-53页 |
| 4.4.2 压缩破坏过程 | 第53-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 加筋板压缩实验研究 | 第55-63页 |
| 5.1 实验件制备 | 第55-58页 |
| 5.1.1 预制体 | 第55页 |
| 5.1.2 树脂传递模塑成型（RTM） | 第55-57页 |
| 5.1.3 加筋板实验件尺寸 | 第57-58页 |
| 5.2 加筋板压缩实验 | 第58-62页 |
| 5.2.1 实验设备 | 第58页 |
| 5.2.2 实验过程 | 第58-60页 |
| 5.2.3 实验结果与分析 | 第60-62页 |
| 5.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 总结与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 研究工作总结 | 第63页 |
| 6.2 工作展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第71页 |