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剪叉式高空作业平台双液压缸驱动动力学分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-14页
    1.1 剪叉式高空作业平台简介第8-10页
        1.1.1 剪叉式高空作业平台介绍第8-9页
        1.1.2 剪叉式高空作业平台的发展及现状第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-11页
    1.3 本文研究的背景及意义第11-13页
    1.4 本文研究的主要内容第13-14页
2 剪叉式高空作业平台数学模型的建立第14-24页
    2.1 剪叉式高空作业平台整机分析第14-15页
        2.1.1 剪叉式高空作业平台整机结构第14页
        2.1.2 剪叉式升降机构液压系统第14-15页
    2.2 液压缸推力分析第15-19页
        2.2.1 虚位移原理第15-16页
        2.2.2 液压缸推力计算第16-19页
    2.3 剪叉机构铰点受力分析第19-22页
    2.4 工作平台速度分析第22-23页
    2.5 液压缸行程计算第23页
    2.6 本章小结第23-24页
3 剪叉式高空作业平台多刚体模型仿真与优化第24-32页
    3.1 剪叉式高空作业平台多刚体建模第24-26页
        3.1.1 多刚体模型的建立第24-25页
        3.1.2 多刚体模型约束副的建立第25页
        3.1.3 液压缸驱动函数的建立第25-26页
    3.2 多刚体模型仿真结果分析第26-27页
        3.2.1 剪叉机构受力结果分析第26-27页
        3.2.2 工作平台运动结果分析第27页
    3.3 剪叉机构参数优化设计第27-31页
        3.3.1 剪叉机构模型的参数化第28页
        3.3.2 剪叉机构模型设计变量的研究第28-30页
        3.3.3 剪叉机构模型的优化第30-31页
    3.4 本章小结第31-32页
4 剪叉式高空作业平台刚柔耦合模型仿真分析第32-44页
    4.1 剪叉式高空作业平台刚柔耦合建模第32-35页
        4.1.1 剪叉臂柔性体建模第32-34页
        4.1.2 刚柔耦合模型的建立第34页
        4.1.3 模型约束副的建立第34-35页
    4.2 液压缸完全同步情况下仿真分析第35-37页
        4.2.1 液压缸驱动函数的建立第35页
        4.2.2 仿真结果分析第35-37页
    4.3 液压缸不同步情况下仿真分析第37页
    4.4 液压缸推力相同情况下仿真分析第37-43页
        4.4.1 仿真模型控制系统的设计第38-39页
        4.4.2 ADAMS控制模块的建立第39-40页
        4.4.3 仿真结果分析第40-43页
    4.5 本章小结第43-44页
5 剪叉式高空作业平台机液联合仿真分析第44-53页
    5.1 液压系统主要元件参数选定第44-46页
        5.1.1 液压缸主要参数的选定第44-45页
        5.1.2 液压泵主要参数的选定第45-46页
    5.2 机液联合仿真模型的建立第46-48页
    5.3 机液联合仿真分析第48-52页
        5.3.1 液压缸缸径相同情况下仿真分析第48-50页
        5.3.2 液压缸内部泄漏情况下仿真分析第50-51页
        5.3.3 液压缸缸径不同情况下仿真分析第51-52页
    5.4 本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-58页

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