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UF6加压泵设计制造与取料试验研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 UF_6的介绍第8-10页
        1.1.1 UF_6的物理性质第8页
        1.1.2 UF_6的化学性质第8-9页
        1.1.3 UF_6制备第9页
        1.1.4 UF_6储存第9页
        1.1.5 贫铀UF_6的主要成分第9-10页
    1.2 UF_6加压泵的设计制造背景第10-11页
        1.2.1 铀浓缩工厂取料技术第10页
        1.2.2 国内外加压泵使用现状第10-11页
    1.3 加压泵设计改进的可行性分析第11页
    1.4 加压泵设计制造思路第11页
    1.5 课题的主要任务及需要解决的问题第11-13页
第二章 加压泵样机设计与制造第13-19页
    2.1 加压泵技术性能及要求第13页
        2.1.1 工作介质第13页
        2.1.2 输送压力、流量和温度第13页
        2.1.3 真空密封性第13页
        2.1.4 耐腐蚀性第13页
        2.1.5 粉末排除能力第13页
    2.2 加压泵结构形式的选取第13-15页
    2.3 加压泵结构改造第15-17页
        2.3.1 压缩比的改进第15页
        2.3.2 立式结构改为卧式结构第15页
        2.3.3 密封结构改进第15-16页
        2.3.4 冷却结构改进第16-17页
    2.4 材料选择第17-18页
        2.4.1 润滑剂的选择第17页
        2.4.2 轴承的选择第17页
        2.4.3 轴封的选择第17页
        2.4.4 转子材料选择第17-18页
        2.4.5 泵体材料选择第18页
    2.5 样机的制造第18-19页
第三章 I型加压泵样机及性能试验第19-26页
    3.1 I型样机单项机电电实验第19-22页
        3.1.1 第一轮实验第19-20页
        3.1.2 第二轮实验第20-21页
        3.1.3 非金属隔离套的研制和应用第21-22页
        3.1.4 第三轮实验第22页
    3.2 样机在UF_6条件的取料实验第22-26页
        3.2.1 实验目的第22页
        3.2.2 样机钝化第22页
        3.2.3 样机的流体输送性能测试第22-24页
        3.2.4 首台样机用于UF_6条件的取料实验结果第24-25页
        3.2.5 首台样机的持续运行试验第25页
        3.2.6 首台样机存在的不足第25-26页
第四章 加压泵的改进设计与性能测试第26-34页
    4.1 II型样机的设计制造第26-27页
    4.2 II型样机加压取料实验第27-31页
        4.2.1 II样机实验前准备第27页
        4.2.2 II样机单台性能测定第27-28页
        4.2.3 II型样机取料性能曲线测定第28-31页
    4.3 使用条件下的 3m3容器冷凝生产能力第31-33页
    4.4 加压泵运行方式和参数建议第33-34页
        4.4.1 运行参数的确定第33页
        4.4.2 收料容器第33页
        4.4.3 加压泵的启动和停车保护第33-34页
第五章 加压泵研制过程中解决的主要技术关键第34-37页
    5.1 干式爪泵技术应用第34页
    5.2 磁传动的应用及其隔离套选材第34页
    5.3 非磁齿轮和变频启动技术应用第34-35页
    5.4 耐UF_6防腐技术,耐氟材料的应用第35页
    5.5 用于UF_6介质宽流道结构的气体动力学设计第35页
    5.6 移植扩散主机其他技术第35-37页
第六章 加压泵样机研制及实验结果讨论及效益的分析第37-39页
    6.1 对加压泵样机研制及实验测定的结果讨论第37页
    6.2 对项目成果的社会经济效益分析第37-39页
参考文献第39-40页
在学期间的研究成果第40-41页
致谢第41页

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