| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 基于Web的产品快速设计技术及研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 机床绿色制造技术及研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第12-14页 |
| 第二章 系统总体框架设计 | 第14-22页 |
| 2.1 五轴龙门加工中心全生命周期过程分析 | 第14-16页 |
| 2.1.1 五轴龙门加工中心全生命周期过程绿色性分析 | 第14-15页 |
| 2.1.2 五轴龙门加工中心设计过程分析 | 第15-16页 |
| 2.2 绿色设计平台功能需求分析 | 第16-18页 |
| 2.3 平台系统构架 | 第18-20页 |
| 2.3.1 B/S模式概述 | 第18-19页 |
| 2.3.2 绿色设计平台体系框架的建立 | 第19-20页 |
| 2.4 平台工作流程 | 第20-21页 |
| 2.5 本章总结 | 第21-22页 |
| 第三章 五轴龙门加工中心全生命周期绿色评价 | 第22-42页 |
| 3.1 机床绿色性评价方法研究 | 第22-26页 |
| 3.1.1 常用绿色性评价方法 | 第22-23页 |
| 3.1.2 模糊层次分析法 | 第23-26页 |
| 3.2 废旧零部件可再制造性综合评价 | 第26-36页 |
| 3.2.1 废旧机床零部件拆卸及分类 | 第26-28页 |
| 3.2.2 可再制造性综合评价指标体系 | 第28-30页 |
| 3.2.3 零部件可再制造性评价指标权重确定 | 第30-31页 |
| 3.2.4 零部件可再制造性评价指标隶属度确定 | 第31-34页 |
| 3.2.5 零部件可再制造性综合评价应用 | 第34-36页 |
| 3.3 机床绿色设计综合评价 | 第36-41页 |
| 3.3.1 机床绿色设计综合评价指标体系 | 第36-37页 |
| 3.3.2 机床绿色设计综合评价指标权重确定 | 第37-39页 |
| 3.3.3 机床绿色设计综合评价隶属度确定 | 第39-40页 |
| 3.3.4 机床绿色设计综合评价应用 | 第40-41页 |
| 3.4 本章总结 | 第41-42页 |
| 第四章 绿色设计平台关键技术研究 | 第42-54页 |
| 4.1 平台数据存储技术 | 第42-46页 |
| 4.1.1 平台数据库的设计 | 第42-44页 |
| 4.1.2 平台数据库的访问 | 第44-46页 |
| 4.2 参数化设计技术 | 第46-48页 |
| 4.2.1 参数化设计流程 | 第46-47页 |
| 4.2.2 参数化设计工具 | 第47-48页 |
| 4.3 可靠性分析技术 | 第48-53页 |
| 4.3.1 可靠性数据收集 | 第49-51页 |
| 4.3.2 可靠性数据分析 | 第51-53页 |
| 4.4 本章总结 | 第53-54页 |
| 第五章 绿色设计平台开发与实现 | 第54-65页 |
| 5.1 平台开发环境 | 第54页 |
| 5.2 系统权限配置及注册登录模块 | 第54-56页 |
| 5.3 平台功能模块实现 | 第56-64页 |
| 5.3.1 系统查询模块 | 第56-58页 |
| 5.3.2 参数化设计集成 | 第58-61页 |
| 5.3.3 可靠性统计与分析 | 第61-62页 |
| 5.3.4 机床绿色设计综合评价 | 第62-63页 |
| 5.3.5 零部件可再制造性综合评价 | 第63-64页 |
| 5.4 本章总结 | 第64-65页 |
| 第六章 总结与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 全文总结 | 第65页 |
| 6.2 研究展望 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |