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圆筒形件径向分块多压边圈拉深工艺有限元分析及实验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 引言第10页
    1.2 压边力控制研究现状及国内外发展趋势第10-16页
        1.2.1 数值模拟在拉深成形中的应用第11-13页
        1.2.2 压边力的理论计算第13-14页
        1.2.3 控制压边力实验装置第14-16页
    1.3 分块压边拉深工艺第16-17页
    1.4 课题研究意义及研究内容第17-19页
        1.4.1 课题研究意义第17-18页
        1.4.2 课题研究内容第18-19页
第2章 圆筒形件径向分块多压边圈拉深成形影响因素有限元分析第19-34页
    2.1 引言第19页
    2.2 有限元分析模型的建立及其他问题的处理第19-23页
    2.3 径向分块三压边圈拉深成形第23-28页
        2.3.1 正交试验设计第23-25页
        2.3.2 正交试验结果分析第25-26页
        2.3.3 优化模型的模拟分析第26-28页
    2.4 径向分块四压边圈拉深成形第28-32页
        2.4.1 正交实验设计第28-30页
        2.4.2 正交试验结果分析第30-31页
        2.4.3 优化模型的模拟分析第31页
        2.4.4 不同个数压边圈起皱临界压边力对比第31-32页
    2.5 径向分块变压边力对拉深成形的影响第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 圆筒形件不同压边工艺有限元模拟第34-44页
    3.1 引言第34页
    3.2 不同压边工艺有限元对比分析第34-41页
        3.2.1 整体压边有限元模拟第34-36页
        3.2.2 径向分块压边有限元模拟第36-39页
        3.2.3 不同压边方法结果对比第39-41页
    3.3 相同起皱趋势下临界压边力对比第41-42页
    3.4 不同压边方法板料成形极限第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 圆筒形件径向分块压边拉深成形实验第44-57页
    4.1 引言第44页
    4.2 圆筒形件径向分块三压边圈拉深实验系统第44-53页
        4.2.1 实验设备第44-45页
        4.2.2 实验模具第45-53页
    4.3 实验及实验结果第53-56页
        4.3.1 实验目的及内容第53页
        4.3.2 实验结果与讨论第53-56页
    4.4 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62页

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