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室温自交联CPA-ATPE复合乳液的制备及胶膜性能

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
符号说明第10-15页
1 文献综述第15-29页
    1.1 丙烯酸树脂第15-19页
        1.1.1 丙烯酸树酯的分类第15-16页
        1.1.2 丙烯酸树脂的合成方法第16-17页
        1.1.3 丙烯酸树脂的应用第17-19页
    1.2 丙烯酸树脂的改性第19-21页
        1.2.1 有机氟、硅改性第19页
        1.2.2 共混改性第19-20页
        1.2.3 纳米改性第20页
        1.2.4 交联改性第20-21页
    1.3 DMAEMA与AAEM的结构与性能第21-22页
        1.3.1 DMAEMA的结构与性能第21页
        1.3.2 AAEM的结构与性能第21-22页
    1.4 氨基聚醚简介第22-23页
        1.4.1 氨基聚醚的结构与性质第22页
        1.4.2 氨基聚醚的制备方法第22-23页
        1.4.3 氨基聚醚的用途第23页
    1.5 乳化剂第23-25页
        1.5.1 阴离子乳化剂第24页
        1.5.2 阳离子乳化剂第24页
        1.5.3 非离子乳化剂第24-25页
    1.6 课题的提出第25-29页
        1.6.1 研究背景第25-26页
        1.6.2 研究路线第26页
        1.6.3 研究内容第26-29页
2 阳离子丙烯酸树脂乳液CPA的制备及其性能第29-41页
    2.1 引言第29页
    2.2 实验部分第29-33页
        2.1.1 主要试剂第29页
        2.1.2 主要仪器第29页
        2.1.3 CPA丙烯酸树脂乳液的制备第29-32页
        2.1.4 单体转化率测定第32页
        2.1.5 乳液凝胶率测试第32页
        2.1.6 乳液稳定性第32页
        2.1.7 乳液电位、粒径及PDI第32-33页
        2.1.8 乳液GPC的测试第33页
        2.1.9 胶膜傅立叶红外变换光谱第33页
    2.3 合成工艺优化方案设计第33页
        2.3.1 引发剂的种类、用量及加料料方式对CPA乳液的影响第33页
        2.3.2 乳化剂种类及用量对CPA乳液性能的影响第33页
        2.3.3 叔铵盐型阳离子单体DMAEMA对CPA乳液电位的影响第33页
    2.4 结果与讨论第33-39页
        2.4.1 CPA胶膜的红外表征第33-34页
        2.4.2 引发剂的种类、用量及进料方式对CPA乳液的影响第34-36页
        2.4.3 引发剂用量对聚合物CPA分子量的影响第36页
        2.4.4 乳化剂的种类及用量对聚合过程的影响第36-37页
        2.4.5 复合乳化剂用量对乳液稳定及外观的影响第37-38页
        2.4.6 DMAEMA的用量对CPA乳液Zeta电位及稳定性的影响第38-39页
    2.5 本章小结第39-41页
3 AAEM对CPA-ATPE复合乳液制备及胶膜性能影响第41-56页
    3.1 引言第41页
    3.2 实验部分第41-44页
        3.2.1 主要试剂第41页
        3.2.2 主要仪器第41-42页
        3.2.3 CPA-ATPE复合乳液的制备第42-43页
        3.2.4 CPA-ATPE复合乳液胶膜的制备第43-44页
    3.3 CPA-ATPE复合乳液性能测试第44页
        3.3.1 CPA-ATPE复合乳液最低成膜温度的测定第44页
        3.3.2 CPA-ATPE复合乳液乳液电位、粒径及PDI的测定第44页
        3.3.3 CPA-ATPE复合乳液稳定性测定第44页
    3.4 CPA-ATPE复合胶膜性能测试第44-45页
        3.4.1 CPA-ATPE复合胶膜吸水率测试第44页
        3.4.2 CPA-ATPE复合胶膜机械性能测试第44页
        3.4.3 CPA-ATPE复合胶膜溶解率测试第44-45页
    3.5 CPA-ATPE复合胶膜结构表征方法第45页
        3.5.1 CPA-ATPE复合胶膜FT-IR表征第45页
        3.5.2 CPA-ATPE复合胶膜XRD表征第45页
        3.5.3 CPA-ATPE复合胶膜接触角测试第45页
        3.5.4 CPA-ATPE复合胶膜AFM测试第45页
        3.5.5 CPA-ATPE复合胶膜耐热性能测试第45页
    3.6 CPA-ATPE复合胶膜性能表征结果第45-51页
        3.6.1 CPA-ATPE的FT-IR表征第45-46页
        3.6.2 CPA-ATPE的XRD结果第46-47页
        3.6.3 CPA-ATPE的接触角(CA)第47-48页
        3.6.4 CPA-ATPE复合胶膜的AFM结果第48-49页
        3.6.5 CPA-ATPE复合胶膜的热稳定性分析结果第49-51页
    3.7 结果与讨论第51-55页
        3.7.1 AAEM用量对CPA-ATPE复合乳液最低成模温度的影响第51页
        3.7.2 AAEM用量对CPA-ATPE复合乳液基本性能影响第51-52页
        3.7.3 AAEM用量对CPA-ATPE复合胶膜吸水率的影响第52-53页
        3.7.4 AAEM用量对CPA-ATPE复合胶膜力学性能的影响第53-54页
        3.7.5 AAEM用量对CPA-ATPE复合胶膜耐溶剂性的影响第54-55页
    3.8 本章小结第55-56页
4 ATPE的结构对CPA-ATPE复合乳液及胶膜性能影响第56-65页
    4.1 引言第56页
    4.2 实验部分第56-58页
        4.2.1 主要试剂第56页
        4.2.2 主要仪器第56页
        4.2.3 不同结构ATPE的CPA-ATPE复合乳液的制备第56页
        4.2.4 不同结构ATPE的CPA-ATPE复合胶膜的制备第56-58页
        4.2.5 不同结构ATPE的CPA-ATPE复合乳液性能测试第58页
        4.2.6 不同结构ATPE的CPA-ATPE复合胶膜性能测试第58页
    4.3 结果与讨论第58-64页
        4.3.1 ATPE结构对CPA-ATPE复合乳液的基本性能影响第58-59页
        4.3.2 ATPE结构对CPA-ATPE复合胶膜的吸水率影响第59页
        4.3.3 ATPE结构对CPA-ATPE复合胶膜的耐溶剂性影响第59-60页
        4.3.4 ATPE的结构对CPA-ATPE复合胶膜外观、粘度及硬度的影响第60-61页
        4.3.5 ATPE的结构对CPA-ATPE复合胶膜机械性能影响第61页
        4.3.6 ATPE的结构对CPA-ATPE复合胶膜FT-IR特征吸收影响第61-62页
        4.3.7 ATPE的结构对CPA-ATPE复合胶膜亲水性的影响第62-63页
        4.3.8 ATPE的结构对CPA-ATPE复合胶膜表面构造的影响第63-64页
    4.4 本章小结第64-65页
5 结论第65-67页
6 创新点第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-77页
攻读学位期间发表的学术论文第77-78页

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