| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 UHMWPE纤维简介 | 第11-12页 |
| 1.2 UHMWPE纤维的性能 | 第12-14页 |
| 1.2.1 优异的力学性能 | 第12页 |
| 1.2.2 优越的能量吸收特性 | 第12-13页 |
| 1.2.3 优异的抗化学腐蚀性 | 第13页 |
| 1.2.4 良好的耐磨性能 | 第13-14页 |
| 1.2.5 良好的耐光性能和电性能 | 第14页 |
| 1.3 UHMWPE纤维增强复合材料的基体树脂 | 第14-17页 |
| 1.3.1 环氧树脂 | 第15页 |
| 1.3.2 聚氨酯 | 第15页 |
| 1.3.3 橡胶 | 第15-16页 |
| 1.3.4 热固性乙烯基酯树脂 | 第16页 |
| 1.3.5 聚乙烯树脂 | 第16-17页 |
| 1.4 UHMWPE纤维的表面改性方法 | 第17-20页 |
| 1.4.1 化学氧化处理 | 第17-18页 |
| 1.4.2 等离子体处理 | 第18页 |
| 1.4.3 辐射-诱导接枝处理 | 第18-19页 |
| 1.4.4 电晕放电处理 | 第19-20页 |
| 1.5 多巴胺仿生修饰 | 第20-23页 |
| 1.5.1 多巴胺简介 | 第20页 |
| 1.5.2 多巴胺的聚合机理 | 第20-21页 |
| 1.5.3 多巴胺改性现状 | 第21-23页 |
| 1.6 本课题研究目的及主要内容 | 第23-25页 |
| 1.6.1 本课题研究目的及意义 | 第23-24页 |
| 1.6.2 本课题研究的主要内容 | 第24-25页 |
| 第二章 多巴胺改性UHMWPE纤维及其复合材料性能研究 | 第25-43页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 实验部分 | 第25-28页 |
| 2.2.1 实验药品与原料 | 第25-26页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第26页 |
| 2.2.3 多巴胺改性UHMWPE纤维 | 第26-27页 |
| 2.2.4 界面剪切强度测试样品的制备 | 第27页 |
| 2.2.5 UHMWPE纤维/环氧树脂复合材料测试样品的制备 | 第27-28页 |
| 2.3 表征与测试 | 第28-30页 |
| 2.3.1 FTIR测试 | 第28页 |
| 2.3.2 XPS测试 | 第28页 |
| 2.3.3 SEM测试 | 第28页 |
| 2.3.4 聚多巴胺层牢固性测试 | 第28页 |
| 2.3.5 TG测试 | 第28页 |
| 2.3.6 XRD测试 | 第28-29页 |
| 2.3.7 单丝力学测试 | 第29页 |
| 2.3.8 界面剪切强度测试 | 第29页 |
| 2.3.9 复合材料拉伸断裂测试 | 第29-30页 |
| 2.3.10 复合材料拉伸断裂截面形貌测试 | 第30页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第30-41页 |
| 2.4.1 反应时间对纤维性能的影响 | 第30-37页 |
| 2.4.1.1 纤维表面化学结构分析 | 第30-31页 |
| 2.4.1.2 纤维表面元素组成分析 | 第31-32页 |
| 2.4.1.3 纤维表面形貌分析 | 第32-33页 |
| 2.4.1.4 纤维表面涂层牢固性分析 | 第33-34页 |
| 2.4.1.5 纤维热重分析 | 第34页 |
| 2.4.1.6 纤维结晶性分析 | 第34-35页 |
| 2.4.1.7 纤维力学性能分析 | 第35-36页 |
| 2.4.1.8 UHMWPE纤维与环氧树脂之间的界面剪切强度 | 第36-37页 |
| 2.4.2 反应浓度对纤维性能的影响 | 第37-39页 |
| 2.4.2.1 纤维表面形貌分析 | 第37-38页 |
| 2.4.2.2 纤维力学性能分析 | 第38页 |
| 2.4.2.3 纤维/环氧树脂复合材料界面剪切强度 | 第38-39页 |
| 2.4.3 复合材料性能分析 | 第39-41页 |
| 2.4.3.1 复合材料拉伸断裂曲线 | 第39-40页 |
| 2.4.3.2 复合材料拉伸断裂截面形貌 | 第40-41页 |
| 2.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第三章 HMDA二次功能化UHMWPE纤维及其复合材料性能研究 | 第43-59页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 实验部分 | 第43-45页 |
| 3.2.1 实验药品与原料 | 第43-44页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第44页 |
| 3.2.3 HMDA二次功能化改性UHMWPE纤维 | 第44-45页 |
| 3.2.4 界面剪切强度测试样品的制备 | 第45页 |
| 3.2.5 UHMWPE纤维/环氧树脂复合材料测试样品的制备 | 第45页 |
| 3.3 表征与测试 | 第45-47页 |
| 3.3.1 FTIR测试 | 第45页 |
| 3.3.2 XPS测试 | 第45-46页 |
| 3.3.3 SEM测试 | 第46页 |
| 3.3.4 单丝力学测试 | 第46页 |
| 3.3.5 界面剪切强度测试 | 第46页 |
| 3.3.6 复合材料拉伸断裂测试 | 第46页 |
| 3.3.7 复合材料拉伸断裂截面形貌测试 | 第46-47页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第47-57页 |
| 3.4.1 接枝时间对纤维性能的影响 | 第47-53页 |
| 3.4.1.1 纤维表面化学结构分析 | 第47-48页 |
| 3.4.1.2 纤维表面元素组成分析 | 第48-50页 |
| 3.4.1.3 纤维表面形貌分析 | 第50-51页 |
| 3.4.1.4 纤维力学性能分析 | 第51-52页 |
| 3.4.1.5 纤维/环氧树脂复合材料界面剪切强度 | 第52-53页 |
| 3.4.2 接枝浓度对纤维性能的影响 | 第53-55页 |
| 3.4.2.1 纤维表面形貌分析 | 第53-54页 |
| 3.4.2.2 纤维力学性能分析 | 第54页 |
| 3.4.2.3 纤维/环氧树脂复合材料界面剪切强度 | 第54-55页 |
| 3.4.3 复合材料性能分析 | 第55-57页 |
| 3.4.3.1 复合材料拉伸断裂曲线 | 第55-56页 |
| 3.4.3.2 复合材料拉伸断裂截面形貌 | 第56-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 PEI二次功能化UHMWPE纤维及其复合材料性能研究 | 第59-75页 |
| 4.1 引言 | 第59-60页 |
| 4.2 实验部分 | 第60-62页 |
| 4.2.1 实验药品与原料 | 第60页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第60-61页 |
| 4.2.3 PEI二次功能化改性UHMWPE纤维 | 第61-62页 |
| 4.2.4 界面剪切强度测试样品的制备 | 第62页 |
| 4.2.5 UHMWPE纤维/环氧树脂复合材料测试样品的制备 | 第62页 |
| 4.3 表征与测试 | 第62-63页 |
| 4.3.1 FTIR测试 | 第62页 |
| 4.3.2 XPS测试 | 第62页 |
| 4.3.3 SEM测试 | 第62页 |
| 4.3.4 单丝力学测试 | 第62页 |
| 4.3.5 界面剪切强度测试 | 第62-63页 |
| 4.3.6 复合材料拉伸断裂测试 | 第63页 |
| 4.3.7 复合材料拉伸断裂截面形貌测试 | 第63页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第63-74页 |
| 4.4.1 接枝浓度对纤维性能的影响 | 第63-70页 |
| 4.4.1.1 纤维表面化学结构分析 | 第63-64页 |
| 4.4.1.2 纤维表面元素组成分析 | 第64-67页 |
| 4.4.1.3 纤维表面形貌分析 | 第67-68页 |
| 4.4.1.4 纤维力学性能分析 | 第68-69页 |
| 4.4.1.5 纤维/环氧树脂复合材料界面剪切强度 | 第69-70页 |
| 4.4.2 接枝时间对纤维性能的影响 | 第70-72页 |
| 4.4.2.1 纤维表面形貌分析 | 第70-71页 |
| 4.4.2.2 纤维力学性能分析 | 第71页 |
| 4.4.2.3 纤维/环氧树脂复合材料界面剪切强度 | 第71-72页 |
| 4.4.3 复合材料性能分析 | 第72-74页 |
| 4.4.3.1 复合材料拉伸断裂曲线 | 第72-73页 |
| 4.4.3.2 复合材料拉伸断裂截面形貌 | 第73-74页 |
| 4.5 本章小结 | 第74-75页 |
| 第五章 全文总结 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
