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中空薄壁件温冷复合精密锻挤工艺研究及成形质量控制

摘要第10-12页
ABSTRACT第12-13页
第1章 绪论第14-24页
    1.1 引言第14页
    1.2 温冷复合精密成形技术第14-18页
        1.2.1 冷精锻第14-15页
        1.2.2 温精锻第15-16页
        1.2.3 温冷复合精密成形工艺第16-17页
        1.2.4 国内外温冷联合精密成形技术研究概况第17-18页
    1.3 中空薄壁结构件第18-21页
        1.3.1 典型中空薄壁类零件分类第18-19页
        1.3.2 中空薄壁类零件成形工艺及质量控制第19-21页
    1.4 数值模拟技术的应用第21页
    1.5 本课题的研究意义及内容第21-24页
第2章 中空薄壁件温冷复合精密成形工艺及其质量分析第24-32页
    2.1 中空薄壁结构件冷温复合成形第24-27页
        2.1.1 零件结构类型及其成形特点第24-26页
        2.1.2 成形工艺方案分析第26-27页
    2.2 中空薄壁件温冷复合精密成形质量分析第27-31页
        2.2.1 填充性第28-29页
        2.2.2 尺寸精度第29-30页
        2.2.3 组织均匀性第30页
        2.2.4 裂纹第30-31页
    2.3 小结第31-32页
第3章 中空薄壁件温冷复合挤压变形缺陷及其控制第32-62页
    3.1 典型中空薄壁件成形填充问题分析第32-33页
        3.1.1 齿类锻件齿形的填充问题第32页
        3.1.2 薄壁筒形件筒底内腔凹陷问题第32-33页
    3.2 法兰外齿圈件温冷精密锻挤齿形充填性研究第33-50页
        3.2.1 法兰外齿圈原成形方案模拟结果分析第35-38页
        3.2.2 分流降压改进方案第38-41页
        3.2.3 温挤齿方案第41-50页
        3.2.4 工艺改进研究总结第50页
    3.3 薄壁筒形件筒底内腔凹陷分析及其控制方法第50-59页
        3.3.1 原方案模拟分析及最优肩部斜角第51-56页
        3.3.2 反挤肩部斜角改进方案第56-59页
    3.4 小结第59-62页
第4章 中空薄壁件冷成形开裂分析及其控制第62-78页
    4.1 中空薄壁类锻件开裂问题分析第62-65页
        4.1.1 蓄能器外壳开裂问题第62-63页
        4.1.2 蓄能器外壳成形工艺模拟及开裂产生原因分析第63-65页
    4.2 蓄能器外壳冷挤压中底部开裂问题解决第65-76页
        4.2.1 预成形改进方案第65-73页
        4.2.2 热处理改进方案第73-76页
    4.3 小结第76-78页
第5章 结论与展望第78-82页
    5.1 结论第78-80页
    5.2 展望第80-82页
参考文献第82-88页
致谢第88-90页
攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况第90-91页
学位论文评阅及答辩情况表第91页

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