面向工艺阀门的流场仿真计算和优化设计方法研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-19页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 阀门内流场稳态仿真研究 | 第13-14页 |
| 1.2.2 阀门内流场动态仿真研究 | 第14-15页 |
| 1.2.3 CFD技术辅助阀门结构优化 | 第15-16页 |
| 1.2.4 CFD仿真方法的优化研究 | 第16-17页 |
| 1.3 研究内容结构安排 | 第17-19页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第17页 |
| 1.3.2 论文结构安排 | 第17-19页 |
| 第二章 基于网格自适应的CFD仿真方法研究 | 第19-32页 |
| 2.1 概述 | 第19页 |
| 2.2 仿真方法与过程 | 第19-23页 |
| 2.2.1 流场模型 | 第19-20页 |
| 2.2.2 网格划分 | 第20-21页 |
| 2.2.3 求解设置 | 第21页 |
| 2.2.4 网格优化 | 第21-23页 |
| 2.3 验证实验 | 第23-25页 |
| 2.3.1 实验平台 | 第23-24页 |
| 2.3.2 实验过程 | 第24-25页 |
| 2.4 结果与分析 | 第25-30页 |
| 2.4.1 实验结果 | 第25页 |
| 2.4.2 压力场与速度场分布 | 第25-26页 |
| 2.4.3 网格优化结果 | 第26-27页 |
| 2.4.4 大涡模拟与标准k-ε模型对比 | 第27-28页 |
| 2.4.5 不同网格规模下△P_v仿真结果 | 第28-29页 |
| 2.4.6 不同边界条件下△P_v仿真结果 | 第29-30页 |
| 2.5 本章总结 | 第30-32页 |
| 第三章 基于CFD的阀门流通能力评估与优化 | 第32-50页 |
| 3.1 概述 | 第32页 |
| 3.2 阀门的流通能力及测量原理 | 第32-33页 |
| 3.3 流量系数仿真计算方法的研究与应用 | 第33-40页 |
| 3.3.1 达西原理 | 第33页 |
| 3.3.2 仿真方法与过程 | 第33-37页 |
| 3.3.3 结果与分析 | 第37-40页 |
| 3.4 阀门结构的优化研究 | 第40-42页 |
| 3.4.1 DN500龟背式蝶阀结构优化 | 第40-41页 |
| 3.4.2 DN500平板式蝶阀结构优化 | 第41-42页 |
| 3.4.3 DN100隔膜阀结构优化 | 第42页 |
| 3.5 阀门流场仿真参数化平台的设计与开发 | 第42-49页 |
| 3.5.1 总体思路 | 第43页 |
| 3.5.2 网格划分过程参数化 | 第43-44页 |
| 3.5.3 求解设置过程参数化 | 第44-45页 |
| 3.5.4 参数化平台设计 | 第45-46页 |
| 3.5.5 应用实例 | 第46-49页 |
| 3.6 本章总结 | 第49-50页 |
| 第四章 基于CFD的阀门流场动态特性研究 | 第50-64页 |
| 4.0 概述 | 第50页 |
| 4.1 阀门动水力矩及测量原理 | 第50-53页 |
| 4.1.1 CFD方法计算动水力矩原理 | 第50-51页 |
| 4.1.2 蝶阀关闭过程动水力矩计算经验公式 | 第51-53页 |
| 4.2 CFD动态仿真方法研究 | 第53-55页 |
| 4.2.1 流场模型 | 第53页 |
| 4.2.2 流场网格 | 第53-54页 |
| 4.2.3 求解设置 | 第54页 |
| 4.2.4 UDF程序 | 第54-55页 |
| 4.3 结果 | 第55-56页 |
| 4.3.1 关阀动水力矩仿真结果 | 第55页 |
| 4.3.2 开阀动水力矩仿真结果 | 第55页 |
| 4.3.3 经验公式计算结果 | 第55-56页 |
| 4.4 分析与讨论 | 第56-62页 |
| 4.4.1 关阀水动力矩仿真结果分析 | 第56-57页 |
| 4.4.2 开阀水动力矩仿真结果分析 | 第57-58页 |
| 4.4.3 仿真与经验公式计算结果对比 | 第58-59页 |
| 4.4.4 蝶板压力分析 | 第59-62页 |
| 4.5 本章总结 | 第62-64页 |
| 第五章 总结与展望 | 第64-66页 |
| 5.1 工作总结 | 第64页 |
| 5.2 工作展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 附录 | 第72-78页 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第78-79页 |
