生物质燃料颗粒挤压成型的影响因素分析与模拟
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 前言 | 第8-17页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 生物质挤压成型技术研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 生物质挤压成型机理研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 生物质挤压成型工艺研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.3 生物质挤压成型设备研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 生物质挤压成型现状研究中存在的问题 | 第13-14页 |
| 1.4 课题的研究内容和意义 | 第14-17页 |
| 2 有限元模拟及初步分析 | 第17-32页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 ANSYS软件介绍 | 第17-19页 |
| 2.2.1 ANSYS简介 | 第17页 |
| 2.2.2 ANSYS分析基本思路 | 第17-18页 |
| 2.2.3 ANSYS分析基本步骤 | 第18-19页 |
| 2.3 生物质燃料颗粒挤压过程的有限元模拟 | 第19-25页 |
| 2.3.1 挤压模型的确定 | 第19-20页 |
| 2.3.2 设置材料参数和单元类型 | 第20-21页 |
| 2.3.3 网格划分 | 第21-22页 |
| 2.3.4 接触对的建立 | 第22-23页 |
| 2.3.5 边界条件设置以及载荷的施加 | 第23-24页 |
| 2.3.6 收敛参数的设置及求解 | 第24-25页 |
| 2.4 生物质燃料颗粒挤压过程的有限元分析 | 第25-30页 |
| 2.4.1 不同时刻物料被挤压的过程分析 | 第25-26页 |
| 2.4.2 应力等值曲线图的分析 | 第26-28页 |
| 2.4.3 摩擦应力随位移的变化曲线 | 第28-30页 |
| 2.4.4 载荷随位移的变化曲线 | 第30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 3 主要影响因素及在有限元模拟中的表征特性 | 第32-37页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 主要影响因素 | 第32-34页 |
| 3.2.1 原料种类 | 第32页 |
| 3.2.2 成型压力 | 第32-33页 |
| 3.2.3 原料粒度 | 第33页 |
| 3.2.4 成型温度 | 第33页 |
| 3.2.5 含水率 | 第33-34页 |
| 3.3 主要影响因素与有限元之间的表征关系 | 第34-37页 |
| 3.3.1 成型压力与有限元之间的表征关系 | 第35-36页 |
| 3.3.2 成型温度与有限元之间的表征关系 | 第36-37页 |
| 4 主要影响因素的有限元模拟及分析 | 第37-54页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 挤压区及保型区连接处的模拟与分析 | 第37-39页 |
| 4.3 模具锥度的模拟与分析 | 第39-44页 |
| 4.4 温度场的模拟与分析 | 第44-52页 |
| 4.4.1 温度场模拟基本理论 | 第44-45页 |
| 4.4.2 几何模型的确定 | 第45-46页 |
| 4.4.3 材料参数的设定 | 第46页 |
| 4.4.4 单元类型设定及网格划分 | 第46-47页 |
| 4.4.5 边界条件设定及载荷的施加 | 第47页 |
| 4.4.6 温度场分布及分析 | 第47-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-54页 |
| 5 结论 | 第54-55页 |
| 6 展望 | 第55-56页 |
| 7 参考文献 | 第56-61页 |
| 8 致谢 | 第61页 |
