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水基凝胶注模成型制备氧化铝陶瓷薄板的工艺研究

摘要第1-9页
Abstract第9-11页
第一章 绪论第11-25页
   ·研究背景第11-14页
     ·氧化铝陶瓷简介第12-13页
     ·国内外陶瓷薄板的研究现状第13-14页
   ·氧化铝陶瓷薄板的成型工艺第14-17页
     ·传统陶瓷薄板的成型方法第14-16页
     ·凝胶注模成型第16-17页
   ·凝胶注模成型工艺的研究进展第17-24页
     ·凝胶体系的研究进展第17-21页
     ·凝胶成型影响因素的研究进展第21-24页
   ·课题的目的意义及主要内容第24-25页
     ·研究的目的和意义第24页
     ·研究的主要内容第24-25页
第二章 实验原料设备及性能测试第25-33页
   ·氧化铝粉第25-26页
   ·单体凝胶体系原料第26-28页
     ·单体和交联剂第27页
     ·引发剂和催化剂第27-28页
     ·分散剂第28页
     ·PH调节剂第28页
   ·大分子凝胶体系原料第28-29页
     ·明胶第28-29页
     ·分散剂第29页
     ·PH调节剂第29页
   ·实验设备第29-30页
   ·氧化铝板材性能测试方法第30-33页
     ·线收缩率的测定第30页
     ·气孔率、体积密度的测定第30-31页
     ·抗折强度的测定第31-32页
     ·材料物相组成与微观结构第32-33页
第三章 单体体系制备氧化铝板的工艺研究第33-49页
   ·引言第33页
   ·实验方案设计与内容第33-35页
     ·实验方案设计第33-34页
     ·实验研究内容第34-35页
   ·工艺参数的确定第35-39页
     ·高固相含量氧化铝料浆的制备第35-36页
     ·注模、凝胶固化第36页
     ·脱模第36-37页
     ·素坯的干燥制度第37-38页
     ·排胶曲线的确定第38-39页
   ·不同工艺参数对陶瓷性能的影响第39-44页
     ·固相含量对素坯抗折强度及干燥收缩的影响第39-40页
     ·单体含量及烧成温度对陶瓷性能的影响第40-44页
   ·显微结构分析第44-47页
     ·单体含量对素坯显微结构的影响第44-45页
     ·烧结温度对陶瓷显微结构的影响第45-47页
   ·本章小结第47-49页
第四章 大分子体系制备氧化铝板的工艺研究第49-63页
   ·引言第49页
   ·实验方案设计与内容第49-51页
     ·实验方案设计第49-51页
     ·实验研究内容第51页
   ·工艺参数的确定第51-55页
     ·高固相含量氧化铝料浆的配制第51-52页
     ·明胶溶液的制备第52-54页
     ·脱模第54页
     ·素坯的干燥制度第54-55页
   ·不同工艺参数对陶瓷性能的影响第55-59页
     ·固相含量对素坯抗折强度及干燥收缩的影响第55页
     ·明胶含量及烧成温度对陶瓷性能的影响第55-59页
   ·显微结构分析第59-62页
     ·明胶含量对素坯显微结构的影响第59-60页
     ·烧结温度对陶瓷显微结构的影响第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第五章 结论与展望第63-65页
   ·结论第63-64页
   ·展望第64-65页
参考文献第65-71页
致谢第71-73页
附录第73页

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