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大涝坝凝析气田轻烃回收工艺优化研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·论文研究的背景及意义第8页
   ·国内外研究现状及发展趋势第8-13页
     ·国外研究现状及发展趋势第8-11页
     ·国内研究现状及发展趋势第11-12页
     ·提高轻烃回收率的主要方法第12-13页
   ·论文研究的内容及技术路线第13-16页
     ·本文研究的内容第13-14页
     ·本文的技术路线第14-16页
第2章 大涝坝轻烃回收装置现状第16-21页
   ·轻烃站地理位置和自然条件第16页
     ·地理位置第16页
     ·自然条件第16页
   ·大涝坝原料气气质状况第16-17页
   ·装置产品及执行规范第17-18页
   ·大涝坝轻烃回收装置工艺流程第18-19页
   ·轻烃回收装置主要操作参数第19-20页
   ·装置存在的问题第20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 轻烃回收系统优化的理论研究第21-34页
   ·状态方程的选择第21-23页
     ·PR状态方程第21-22页
     ·PR状态方程导出的热力学计算公式第22-23页
   ·基于流程的参数优化模拟方法研究第23-27页
     ·系统模型求解方法第23-24页
     ·序贯模块法第24-27页
     ·序贯模块法求解流程顺序过程第27页
   ·系统(火用)分析研究第27-29页
     ·(火用)分析方法简介第27页
     ·炯分析基本模型第27-29页
     ·物流和能流的(火用)计算第29页
     ·系统单元设备(火用)损失计算第29页
   ·系统优化方法研究第29-33页
     ·通过建立优化模型实现优化第30页
     ·最优化数学模型一般形式第30-31页
     ·优化模型的求解方法第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 轻烃回收系统参数优化研究第34-67页
   ·基于序贯模块法求解模拟系统顺序第34-36页
   ·系统单元过程数学模型第36-42页
     ·分离器第36-37页
     ·换热器第37-38页
     ·膨胀机第38-39页
     ·压缩机第39页
     ·精馏塔第39-42页
   ·序贯模块法的验证分析第42页
   ·冷凝压力和温度对系统的影响第42-43页
   ·设备运行参数敏感性分析第43-49页
     ·膨胀机出口压力第44-45页
     ·脱乙烷塔塔底温度第45-46页
     ·脱乙烷塔底压力第46-47页
     ·液化气塔底温度第47-48页
     ·液化气塔底压力第48-49页
   ·原料气参数敏感性分析第49-52页
     ·原料气气质变化第49-50页
     ·进站压力的影响分析第50-51页
     ·进站温度的影响分析第51-52页
   ·基于原流程的系统(火用)分析第52-54页
   ·系统参数优化方案第54-66页
     ·确定流程优化的目标函数第55页
     ·确定优化变量第55页
     ·确定约束条件第55-56页
     ·系统优化模型的建立第56-57页
     ·优化模型的求解过程第57-60页
     ·优化计算结果及分析第60-63页
     ·基于(火用)损对参数优化方案的分析第63-65页
     ·脱乙烷塔塔顶气分析第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第5章 基于低温油吸收的工艺改造优化研究第67-84页
   ·直接换热工艺分析第67-72页
     ·低温油吸收原理第67-69页
     ·直接换热技术算例分析第69-72页
   ·工艺改造优化方案第72-78页
     ·改造后的流程第72-74页
     ·优化计算结果第74-76页
     ·基于炯损对工艺改造方案的分析第76-78页
   ·工艺改造方案的经济评价第78-79页
   ·优化方案的比较第79-81页
   ·最优方案适用性分析第81-82页
   ·本章小结第82-84页
第6章 结论及建议第84-86页
   ·结论第84页
   ·建议第84-86页
致谢第86-87页
参考文献第87-91页
附录第91-102页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第102页

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