| 摘要 | 第1-10页 |
| Abstract | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-32页 |
| ·课题背景 | 第12-13页 |
| ·粉煤灰的概述及其研究现状 | 第13-19页 |
| ·粉煤灰的概述 | 第13页 |
| ·粉煤灰的分类 | 第13-14页 |
| ·粉煤灰的物化性质 | 第14-15页 |
| ·粉煤灰的改性方法 | 第15-16页 |
| ·粉煤灰的国内外研究现状及其在废水中的应用 | 第16-19页 |
| ·聚硅酸盐类混凝剂及其处理印染废水的研究 | 第19-24页 |
| ·聚硅酸的概述 | 第19-20页 |
| ·聚硅酸盐类混凝剂的研究与发展 | 第20-22页 |
| ·聚硅酸盐类混凝剂处理印染废水的研究现状 | 第22-24页 |
| ·分形理论及其在混凝中的应用 | 第24-30页 |
| ·分形理论的概述 | 第24页 |
| ·分形理论的发展 | 第24-26页 |
| ·分形理论在混凝形态学中的应用 | 第26-27页 |
| ·絮体的分形生长模型及其分形维数与孔隙率的测量 | 第27-30页 |
| ·课题研究的内容和意义 | 第30-32页 |
| ·课题研究的内容 | 第30-31页 |
| ·课题研究的意义 | 第31-32页 |
| 第二章 粉煤灰制备聚硅酸铁铝混凝剂及处理印染废水的研究 | 第32-46页 |
| ·概述 | 第32页 |
| ·试验所用仪器、设备及材料 | 第32-33页 |
| ·仪器与设备 | 第32页 |
| ·材料 | 第32-33页 |
| ·粉煤灰的化学成分 | 第33页 |
| ·混凝剂的制备方案 | 第33-34页 |
| ·提取粉煤灰活性物质的单因素试验 | 第34-39页 |
| ·不同筛子目数的提取率 | 第34-35页 |
| ·不同 Na2CO3/SiO2摩尔比的提取率 | 第35-36页 |
| ·不同焙烧温度的提取率 | 第36页 |
| ·不同焙烧时间的提取率 | 第36-37页 |
| ·不同 HCl 溶液浓度的提取率 | 第37-38页 |
| ·不同酸浸时间的提取率 | 第38页 |
| ·不同液固比的提取率 | 第38-39页 |
| ·聚硅酸铝铁混凝剂的制备及其印染废水处理试验 | 第39-42页 |
| ·不同投药量下的印染废水处理效果 | 第40-41页 |
| ·不同 pH 值下的印染废水处理效果 | 第41-42页 |
| ·聚硅铁铝混凝机理初探 | 第42-45页 |
| ·混凝机理 | 第42-43页 |
| ·自制混凝剂的性能表征 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第三章 二维絮体的仿真模型 | 第46-65页 |
| ·二维 DLA 模型 | 第46-54页 |
| ·二维 DLA 模拟结果 | 第48-54页 |
| ·二维 DLCA 模型 | 第54-63页 |
| ·二维 DLCA 模拟结果 | 第56-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第四章 三维絮体的仿真模型 | 第65-78页 |
| ·三维 DLA 模型 | 第65-72页 |
| ·三维 DLA 模拟结果 | 第66-72页 |
| ·三维 DLCA 模型 | 第72-77页 |
| ·三维 DLCA 模拟结果 | 第73-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 第五章 模拟印染废水絮体的仿真模拟 | 第78-88页 |
| ·概述 | 第78页 |
| ·实验所用设备和仪器 | 第78页 |
| ·真实絮体的分形维数测定 | 第78-80页 |
| ·絮体分形维数与混凝效果的相关性 | 第80-82页 |
| ·不同投药量下絮体的分形维数与色度去除率之间的关系 | 第80-81页 |
| ·不同 pH 值下絮体的分形维数 | 第81-82页 |
| ·仿真模拟真实絮体 | 第82-86页 |
| ·不同投药量下真实絮体与模拟絮体的比较 | 第82-84页 |
| ·不同 pH 值下真实絮体与模拟絮体的比较 | 第84-86页 |
| ·本章小结 | 第86-88页 |
| 第六章 结论 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-96页 |
| 致谢 | 第96-98页 |
| 附录 | 第98页 |