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温度制度对玻璃液流温度场和速度场影响的三维数值模拟研究

引言第1-8页
第一章 文献综述第8-30页
 §1.1 国内外玻璃窑炉研究综述第8-17页
  1.1.1 对池窑的现场实测研究第8-9页
  1.1.2 物理相似模型方法第9-10页
  1.1.3 数学模型方法第10-17页
   1.1.3.1 国外数值模拟研究基本概况第11-14页
   1.1.3.2 国内数值模拟研究基本概况第14-17页
 §1.2 数学模拟方法第17-19页
  1.2.1 数学模型的一些概念第17页
  1.2.2 数学模型的种类第17-18页
  1.2.3 数学模拟技术第18-19页
 §1.3 数值计算方法概述第19-28页
  1.3.1 有限差分法第20-23页
   1.3.3.1 Taylor的展开法第20-22页
   1.3.3.2 控制容积积分法第22-23页
  1.3.2 有限元法第23-25页
  1.3.3 边界元法第25页
  1.3.4 有限分析法第25-26页
  1.3.5 数值计算的其它方面第26-28页
  1.3.6 代数方程的求解第28页
 §1.4 本课题的任务和意义第28-30页
第二章 玻璃熔窑三维数学模型第30-40页
 §2.1 玻璃熔制工艺过程第30-32页
  2.1.1 硅酸盐形成第31页
  2.1.2 玻璃的形成第31-32页
 §2.2 配合料熔化模型第32-33页
 §2.3 玻璃液流运动模型第33-36页
 §2.4 边界条件第36-40页
  2.4.1 热边界条件第36-39页
  2.4.2 速度边界条件第39-40页
第三章 数学模型的求解方法第40-49页
 §3.1 用SIMPLE法求解守恒方程组第40-47页
  3.1.1 SIMPLE法的求解步骤第40页
  3.1.2 求解区域离散化第40-42页
  3.1.3 控制方程离散化第42-45页
  3.1.4 离散方程的求解第45-47页
 §3.2 SIMPLEC方法对SIMPLE方法的改进第47-48页
 §3.3 敛散性指标判断第48-49页
第四章 玻璃熔窑模拟结果与分析第49-96页
 §4.1 日产400吨平板浮法玻璃熔窑模拟结果与分析第49-66页
 §4.2 温度制度变化模拟结果和分析第66-96页
  4.2.1 方案1数值模拟和分析第66-77页
  4.2.2 方案2数值模拟和分析第77-84页
  4.2.3 方案3数值模拟和分析第84-88页
  4.2.4 方案4数值模拟和分析第88-96页
结论第96-97页
致谢第97-98页
参考文献第98-103页

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