| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-16页 |
| ·研究背景 | 第7-8页 |
| ·企业简介 | 第8-9页 |
| ·公司产品现状及主要问题 | 第9-15页 |
| ·产品情况介绍 | 第9-10页 |
| ·格列本脲产品当前问题 | 第10-15页 |
| ·本文研究的基本思路和主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 格列本脲原料药提高产能的理论研究 | 第16-19页 |
| ·约束理论 | 第16-17页 |
| ·TOC 的起源 | 第16-17页 |
| ·TOC 的基本要点 | 第17页 |
| ·TOC 的基本流程 | 第17页 |
| ·DMAIC 流程 | 第17-19页 |
| 第三章 DMAIC 流程在格列本脲产品制造流程中的实施 | 第19-48页 |
| ·问题的定义 | 第19-26页 |
| ·缩合工序存在的问题 | 第19-21页 |
| ·复合工序存在的问题 | 第21-22页 |
| ·脱醇工序存在的问题 | 第22-24页 |
| ·精制工序存在的问题 | 第24-25页 |
| ·干燥包装工序存在的问题 | 第25页 |
| ·各工序产能分配不平衡 | 第25-26页 |
| ·瓶颈问题的确定 | 第26页 |
| ·缩合工序质量偏差的测量 | 第26-29页 |
| ·缩合工序质量情况的分析 | 第29-34页 |
| ·建立回归模型 | 第29-31页 |
| ·问题产生的根源 | 第31-32页 |
| ·主要影响因素产生的具体分析 | 第32-34页 |
| ·缩合工序质量问题的改进 | 第34-45页 |
| ·最佳反应温度的选取 | 第34-41页 |
| ·回收溶媒水分的选取 | 第41-43页 |
| ·辅助设备的改进 | 第43-44页 |
| ·改进效果评价 | 第44-45页 |
| ·缩合工序质量改善的控制 | 第45-48页 |
| 第四章 新瓶颈的产生和改善 | 第48-56页 |
| ·新问题的提出 | 第48-50页 |
| ·系统产能的重新评价 | 第48-49页 |
| ·新问题的定义和改进计划 | 第49-50页 |
| ·问题的改进 | 第50-53页 |
| ·缩合工序扩产改造 | 第50-51页 |
| ·脱醇工序质量改进 | 第51-53页 |
| ·其他问题的持续改善 | 第53-55页 |
| ·生产体系提升产能的总结 | 第55-56页 |
| 第五章 改进成果评估 | 第56-60页 |
| ·整体产能的提升 | 第56-57页 |
| ·直接效益分析 | 第57-58页 |
| ·间接效益分析 | 第58-60页 |
| 结束语 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |