| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-27页 |
| ·研究背景 | 第14-15页 |
| ·研究的主要目的和意义 | 第15-16页 |
| ·研究现状与文献综述 | 第16-26页 |
| ·储氢合金及其应用研究的现状 | 第16-22页 |
| ·储氢合金及其应用研究的重点和难点 | 第22-26页 |
| ·储氢合金及其应用研究的现状总结 | 第26页 |
| ·本文的主要工作 | 第26-27页 |
| 第二章 新型稀土系储氢合金工质对的性能 | 第27-35页 |
| ·储氢合金工质对的设计要求 | 第27-28页 |
| ·新型稀土系储氢合金工质对的制备和性能测试 | 第28-33页 |
| ·储氢合金工质对的选型、制备和热处理 | 第28-29页 |
| ·储氢合金工质对的性质 | 第29-32页 |
| ·热驱动型金属氢化物空调系统的理论循环性能 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 储氢合金的粉化特性 | 第35-72页 |
| ·储氢合金的粉化原理及其影响 | 第35-37页 |
| ·储氢合金的粉化原理 | 第35-36页 |
| ·粉化合金对反应床性能的影响 | 第36-37页 |
| ·储氢合金粉化特性的试验设计 | 第37-41页 |
| ·储氢合金粉化特性循环试验装置 | 第37-38页 |
| ·储氢合金粉化特性循环试验方案 | 第38-39页 |
| ·储氢合金粉末粒度分布的测试方法 | 第39-41页 |
| ·储氢合金初始粒度及其分布 | 第41-43页 |
| ·储氢合金初始粒度测试的样本个数 | 第41-42页 |
| ·储氢合金的初始粒度及其分布 | 第42-43页 |
| ·储氢合金粉化特性的试验和分析 | 第43-64页 |
| ·激光衍射粒度测试结果和分析 | 第43-58页 |
| ·显微镜法粒度测试结果和分析 | 第58-64页 |
| ·储氢合金粉化产物的形成机理和分布特点 | 第64-71页 |
| ·储氢合金活化前后的表面形貌 | 第64-68页 |
| ·储氢合金粉化产物的形成机理和分布特点 | 第68-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第四章 储氢合金反应床对合金吸氢膨胀的响应特性和高可靠性床体结构 | 第72-117页 |
| ·储氢合金吸氢膨胀对反应床结构强度和可靠性的影响 | 第72-73页 |
| ·储氢合金反应床对合金吸氢膨胀响应特性的试验研究 | 第73-94页 |
| ·储氢合金反应床对合金吸氢膨胀响应特性的测试装置 | 第73-74页 |
| ·响应特性测试用薄壁反应床的设计和制作 | 第74-78页 |
| ·试验过程和数据处理方法 | 第78-80页 |
| ·单个循环的反应床响应历程分析 | 第80-82页 |
| ·薄壁反应床对合金吸氢膨胀的响应特性及其影响因素分析 | 第82-94页 |
| ·储氢合金反应床的应力积累机理和可靠性提高策略 | 第94-107页 |
| ·颗粒沉降效应 | 第95-96页 |
| ·循环压缩效应 | 第96-106页 |
| ·储氢合金反应床的应力积累机理 | 第106页 |
| ·储氢合金反应床的可靠性提高策略 | 第106-107页 |
| ·高可靠性储氢合金反应床的功能单元研制和测试 | 第107-115页 |
| ·平齿肋片式单芯片 | 第108-113页 |
| ·锯齿肋片式单芯片 | 第113-115页 |
| ·本章小结 | 第115-117页 |
| 第五章 储氢合金及其反应床的传热特性和高能、高效床体设计 | 第117-164页 |
| ·储氢合金和反应床的传热特性与循环特性的关系 | 第117-118页 |
| ·储氢合金单芯片反应床强化传热性能的设计方案 | 第118-119页 |
| ·储氢合金单芯片反应床传热特性的试验设计 | 第119-128页 |
| ·储氢合金单芯片反应床有效热导率的试验方案 | 第120-123页 |
| ·储氢合金单芯片反应床有效热导率的试验装置 | 第123-126页 |
| ·储氢合金单芯片反应床有效热导率的试验条件 | 第126页 |
| ·试验方案和装置的可行性分析 | 第126-128页 |
| ·储氢合金单芯片反应床传热特性的试验结果 | 第128-136页 |
| ·接触热阻 | 第129页 |
| ·未活化反应床的传热特性 | 第129-132页 |
| ·活化反应床的传热特性 | 第132-135页 |
| ·不确定性分析 | 第135-136页 |
| ·无强化传热的储氢合金粉末热导率的计算 | 第136-146页 |
| ·计算模型的假设条件 | 第137-138页 |
| ·计算流程 | 第138页 |
| ·合金粉末的平均直径 | 第138-141页 |
| ·粉末与肋片间的传热膜系数 | 第141-143页 |
| ·计算模型 | 第143-144页 |
| ·计算结果和结论 | 第144-146页 |
| ·储氢合金粉末导热的理论模型和预测 | 第146-158页 |
| ·多孔介质有效热导率的影响因素 | 第146-149页 |
| ·储氢合金粉末导热基本模型的选择 | 第149-151页 |
| ·储氢合金粉末的相对接触系数 | 第151-152页 |
| ·考虑到吸氢膨胀、粉化特性的热导率半经验模型 | 第152-158页 |
| ·高能、高效储氢合金反应床的设计和测试 | 第158-162页 |
| ·重点强化传质型反应床设计和金属氢化物空调性能测试 | 第158-160页 |
| ·重点强化传热型反应床设计和金属氢化物空调性能预测 | 第160-162页 |
| ·本章小结 | 第162-164页 |
| 第六章 总结和展望 | 第164-167页 |
| ·主要结论 | 第164-165页 |
| ·创新点 | 第165-166页 |
| ·研究展望 | 第166-167页 |
| 参考文献 | 第167-174页 |
| 附录一 典型多孔介质有效热导率模型 | 第174-176页 |
| 附录二 导热基元模型 (UNIT CELL MODEL) | 第176-177页 |
| 致谢 | 第177-179页 |
| 攻读博士学位期间的研究成果和发表的学术论文 | 第179-182页 |
