| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-23页 |
| ·铝材的塑性变形 | 第10页 |
| ·面心立方金属在形变过程中织构和微观组织演化 | 第10-17页 |
| ·面心立方金属的冷拔形变织构 | 第10-11页 |
| ·面心立方金属的微观组织演变 | 第11-14页 |
| ·晶体取向与形变组织的相关性 | 第14-15页 |
| ·位错界面失配角、界面间距和晶粒尺寸随应变量的变化 | 第15-16页 |
| ·应变量、层错能和温度对微观组织结构的影响 | 第16-17页 |
| ·单晶体的制备技术 | 第17-18页 |
| ·单晶连铸技术 | 第17-18页 |
| ·旋转体拉法 | 第18页 |
| ·布里奇曼法 | 第18页 |
| ·电子背散射技术 | 第18-21页 |
| ·晶体取向及欧拉角 | 第19-20页 |
| ·EBSD原理 | 第20-21页 |
| ·研究意义及主要内容 | 第21-23页 |
| ·本文的研究意义 | 第21-22页 |
| ·研究内容 | 第22-23页 |
| 2 实验 | 第23-32页 |
| ·研究对象 | 第23页 |
| ·冷拔变形 | 第23-25页 |
| ·试样预处理 | 第23-24页 |
| ·冷拔变形原理及其装置 | 第24-25页 |
| ·组织分析 | 第25-26页 |
| ·EBSD分析 | 第25-26页 |
| ·TEM分析 | 第26页 |
| ·金相分析 | 第26页 |
| ·显微硬度测试 | 第26-28页 |
| ·显微硬度试样制备 | 第26页 |
| ·显微硬度的测试方法 | 第26-28页 |
| ·确定取向单晶铝制备技术 | 第28-32页 |
| ·固液界面位置的确定 | 第28页 |
| ·坩埚材料的选择 | 第28页 |
| ·确定取向单晶铝制备方法 | 第28-29页 |
| ·高真空定向凝固设备 | 第29页 |
| ·籽晶制备方法 | 第29-31页 |
| ·<110>取向单晶铝的制备及表征 | 第31-32页 |
| 3 常温下冷拔多晶铝形变组织和织构的演变规律 | 第32-48页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·宏观组织分析 | 第32-39页 |
| ·晶粒裂化 | 第32-33页 |
| ·反极图成像 | 第33-34页 |
| ·反极图 | 第34-37页 |
| ·织构组分 | 第37页 |
| ·位错界面失配角 | 第37-39页 |
| ·微观组织分析 | 第39-45页 |
| ·TEM分析 | 第39-41页 |
| ·高分辨EBSD | 第41-45页 |
| ·显微硬度测试 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 4 低温下冷拔多晶铝形变组织和织构的演变规律 | 第48-55页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·宏观组织分析 | 第48-51页 |
| ·反极图成像 | 第48-49页 |
| ·反极图 | 第49-50页 |
| ·织构组分 | 第50页 |
| ·失配角 | 第50-51页 |
| ·微观组织分析 | 第51-53页 |
| ·显微硬度测试 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 5 BRIDGMAN法制备单晶铝 | 第55-61页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·单晶制备的影响因素 | 第55-59页 |
| ·坩埚的影响 | 第55-57页 |
| ·加热温度的影响 | 第57-58页 |
| ·抽拉速度的影响 | 第58-59页 |
| ·铝单晶试样的取向标定 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 6 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |