摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-13页 |
第一章 绪论 | 第13-22页 |
·反胶束体系的简介 | 第13-14页 |
·表面活性剂 | 第13-14页 |
·反胶束体系下的酶催化机制 | 第14-15页 |
·催化类型 | 第14-15页 |
·脂肪酶的增溶结构模型 | 第15页 |
·反胶束作为反应介质的优点 | 第15-16页 |
·反胶束体系在酶工业中的应用 | 第16-17页 |
·生物柴油的概述 | 第17-19页 |
·生物柴油主要的化学组分 | 第17-18页 |
·原料油的选择 | 第18-19页 |
·脂肪酶催化合成生物柴油的优缺点 | 第19页 |
·脂肪酶催化合成生物柴油的研究进展 | 第19-20页 |
·本论文的研究目的与意义 | 第20-21页 |
·实验技术路线 | 第21-22页 |
第二章 实验材料与仪器 | 第22-24页 |
·实验材料 | 第22-23页 |
·实验仪器 | 第23页 |
·主要试剂的配置 | 第23-24页 |
第三章 实验方法 | 第24-30页 |
·原料油主要理化性质的分析 | 第24-25页 |
·水分及挥发物含量的测定 | 第24页 |
·酸价的测定 | 第24页 |
·皂化值的测定 | 第24-25页 |
·棉籽油的平均分子质量 | 第25页 |
·生物柴油的制备原理 | 第25-26页 |
·反胶束作为介质制备生物柴油的基本反应体系 | 第26页 |
·水/AOT/异辛烷反胶束体系的形态观察 | 第26页 |
·甲醇和碳酸二甲酯为酰基受体时产物的分析方法 | 第26-27页 |
·甘油含量的测定 | 第26-27页 |
·酯交换反应转化率的测定 | 第27页 |
·乙酸甲酯为酰基受体时的产物分析 | 第27-28页 |
·产物分析方法 | 第28页 |
·反胶束酶催化反应中脂肪酶的重复利用 | 第28-30页 |
第四章 结果与讨论 | 第30-56页 |
·棉籽油主要理化性质的测定结果 | 第30页 |
·反胶束体系的形态观察 | 第30-31页 |
·薄层层析结果 | 第31页 |
·甲醇作为酰基受体制备生物柴油工艺条件的初步研究 | 第31-39页 |
·AOT 浓度对甲酯转化率的影响 | 第31-32页 |
·含水量(水与表面活性剂的质量比)对甲酯转化率的影响 | 第32-33页 |
·脂肪酶用量对甲酯转化率的影响 | 第33-34页 |
·缓冲液 pH 值对甲酯转化率的影响 | 第34-35页 |
·醇油摩尔比对甲酯转化率的影响 | 第35-36页 |
·反应温度对甲酯转化率的影响 | 第36-37页 |
·摇床转速对甲酯转化率的影响 | 第37-38页 |
·正交实验优化 | 第38-39页 |
·碳酸二甲酯作为酰基受体制备生物柴油工艺条件的初步研究 | 第39-46页 |
·AOT 浓度对甲酯转化率的影响 | 第40页 |
·含水量对甲酯转化率的影响 | 第40-41页 |
·脂肪酶用量对甲酯转化率的影响 | 第41-42页 |
·缓冲液 pH 值对甲酯转化率的影响 | 第42-43页 |
·醇油摩尔比对甲酯转化率的影响 | 第43页 |
·反应温度对甲酯转化率的影响 | 第43-44页 |
·摇床转速对甲酯转化率的影响 | 第44-45页 |
·正交实验优化 | 第45-46页 |
·乙酸甲酯作为酰基受体制备生物柴油工艺条件的初步研究 | 第46-53页 |
·脂肪酸甲酯的色谱分离与定性定量分析 | 第46-47页 |
·AOT 浓度对甲酯转化率的影响 | 第47-48页 |
·含水量对甲酯转化率的影响 | 第48页 |
·脂肪酶用量对甲酯转化率的影响 | 第48-49页 |
·缓冲液 pH 值对甲酯转化率的影响 | 第49-50页 |
·醇油摩尔比对甲酯转化率的影响 | 第50页 |
·反应温度对甲酯转化率的影响 | 第50-51页 |
·摇床转速对甲酯转化率的影响 | 第51-52页 |
·正交实验优化 | 第52-53页 |
·反胶束体系中脂肪酶重复利用的初步探索 | 第53-56页 |
·甲醇作为酰基受体 | 第53-54页 |
·碳酸二甲酯作为酰基受体 | 第54-55页 |
·乙酸甲酯作为酰基受体 | 第55-56页 |
第五章 结论 | 第56-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
作者简介 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
导师评阅表 | 第64页 |